[發(fā)明專利]復合芯鋁絞線脹力終端耐張線夾

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710713897.6
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN107394728A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 蔡威;仝猛;仝合澤;朱友富
• 申請（專利權）人: 徐州宇飛電力科技有限公司
• 主分類號: H02G7/02
• 分類號: H02G7/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 郭棟梁

技術領域

本發(fā)明屬于電力電纜夾緊裝置技術領域，尤其涉及一種復合芯鋁絞線脹力終端耐張線夾。

背景技術

目前，國內輸電線路連接線夾，其固定、夾緊鋼芯鋁絞線的裝置主要有三種，一種是導線插接，接觸面較小插接不牢，導線容易發(fā)熱；二是鋁管液壓，安裝時兩端導線插入鋁管，然后用液壓工具加壓，但接觸面較小，握力不強；三是爆炸壓接，靠起爆瞬間的強大沖擊力使線夾夾住導線，但由于強大的沖擊力改變金相，機械強度降低，爆炸不安全。因此，目前國內輸電線路上使用的連接線夾都存在安裝不方便、接觸面小、導線易發(fā)熱、握力不足、機械強度降低等缺陷，不能適用新型材料復合芯鋁絞線的固定、夾緊連接。專利號為2007200347845的發(fā)明專利，從技術上克服了上述一些問題，特別是針對線芯夾緊方面，該技術采用旋壓夾緊法增強了張力夾芯對線芯的握緊力，安裝極為方便，可以重復使用，但也還存在一些不足之處，例如：內襯管在安裝擠壓后，可以緊緊固定復合芯鋁絞線的外層，使導線與耐張夾套、張力夾芯的位置(或距離)相對穩(wěn)定，但是由于內襯管的外壁及耐張?zhí)坠艿膬缺诰瞧交O計，內襯管與耐張?zhí)坠苤g的摩擦系數(shù)較低，在較長時間內，導線在自身拉力、收縮力(環(huán)境溫度影響)或風力作用下，容易引起耐張?zhí)坠軐纫r管的握力降低，導致該裝置失去應有的作用，甚至因為內襯管與耐張?zhí)坠艿慕佑|面忽大忽小，且整個裝置外表棱角太多，很容易產生放電現(xiàn)象，造成起火，給供電設施帶來極大的損失，影響正常正常的生產生活。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種復合芯鋁絞線脹力終端耐張線夾。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種復合芯鋁絞線脹力終端耐張線夾，其特征在于：旋壓式鋼錨、耐張?zhí)坠堋埩A芯、耐張夾套、內襯管、導線線芯、引流板，旋壓式鋼錨前端設置不同外徑兩級螺紋，其中一級螺紋外徑大于二級螺紋外徑，一級螺紋與耐張?zhí)坠艿暮蠖藘嚷菁y相匹配，二級螺紋與耐張夾套的大端內螺紋相匹配，二級螺紋前端設置頂頭，其直徑與張力夾芯的大端直徑相同，耐張?zhí)坠転橐煌瑥截炌ǖ墓軤铙w，該管狀體前端弧形內斂，后端口外緣外張形成呈“U”型的引流板，張力夾芯為錐狀管體，其內徑由細到粗，張力夾芯與耐張夾套相匹配，耐張夾套外徑與耐張?zhí)坠軆葟较嗥ヅ洌蛷垔A套前端部設置內縮臺階，后端口設置內螺紋，該內螺紋與旋壓式鋼錨的二級螺紋相匹配；內襯管外徑與耐張?zhí)坠軆葟较嗥ヅ洌鋬葟脚c導線相匹配；所述的耐張?zhí)坠芮岸嘶⌒蝺葦刻幵O置壓接點，耐張?zhí)坠芮岸?/3處對稱設置兩個限位點，所述的引流板棱角處均呈R角設置；所述的內襯管外表面設置周向紋路；所述的張力夾芯從兩端相對徑向均分180度切割出兩端未開通的間隙槽，其間隙槽的兩切割面相互垂直,其中小頭端口內邊緣設置R角。

優(yōu)選地，旋壓式鋼錨與耐張?zhí)坠芎蠖私涌谔幗浌枘z墊密封。

優(yōu)選地，所述引流板的弧形部為半圓，其圓心與耐張?zhí)坠艿妮S心線重合，引流板的半圓部板面與耐張?zhí)坠艿妮S心線垂直，引流板的方形部向耐張?zhí)坠艿暮蠖寺N起，與半圓部板面形成150～160度夾角，引流板的方形部板面對稱設置四個螺孔，引流板與耐張?zhí)坠芤惑w成型。

優(yōu)選地，所述旋壓式鋼錨的后端徑向設置“U”型板狀體，“U”型板狀體內設置橢圓孔，“U”型板狀體與一級螺紋、二級螺紋、徑向圓角正方形體、頂頭均一體成型。

本發(fā)明的有益效果是：1.引流板的流線型設計減少了本裝置的放電現(xiàn)象，降低能耗；2.由于內襯管外表設置周向紋路，增大了內襯管與耐張?zhí)坠苤g的摩擦力，當旋壓式鋼錨與耐張夾套、張力夾芯、耐張?zhí)坠芨鹘M件組裝后，擠壓壓接點固定內襯管，從而固定導線；3.爆壓點的設置使耐張夾套得到更好的固定，在旋壓式鋼錨及耐張?zhí)坠艿穆萁訅毫ψ饔孟拢瑢埩A芯產生更加穩(wěn)定的徑向壓力，從而使張力夾芯產生更大的握力；4.本發(fā)明結構簡單，安裝方便，效果更為明顯。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A向視圖；

圖3是旋壓式鋼錨結構示意圖；

圖4是圖3徑向圓角正方形體的徑向視圖；

圖5是張力夾芯結構示意圖；

圖6是圖5大端徑向視圖；

圖7是耐張夾套結構示意圖；

圖8是耐張?zhí)坠芙Y構示意圖；

圖9是圖8的A-A向視圖；

圖10是圖8的B向視圖；

圖11是內襯管結構示意圖。

具體實施方式