[發(fā)明專利]預(yù)制護欄的倒向施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710713399.1
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN107476198B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐陽小華;姚笛;張帥軍;李宗武
• 申請（專利權(quán)）人: 中交二航局第二工程有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D19/10
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 胡茵夢

1.一種預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)根據(jù)待預(yù)制的護欄倒立時的結(jié)構(gòu)尺寸制定加工模板，其中，所述加工模板包括位于底部的底模、分別位于左右兩側(cè)的左側(cè)模、右側(cè)模以及分別位于前后兩側(cè)的前側(cè)模、后側(cè)模；

2)先固定底模，再在底模左右兩端分別垂直安裝左側(cè)模和右側(cè)模，并在底模前端垂直安裝前側(cè)模，從而形成一上端敞開且后端敞開的半封閉空間；

3)將多個護欄鋼筋彼此平行間隔的綁扎為一體；

4)將步驟3)綁扎好的多個護欄鋼筋卡設(shè)在步驟2)形成的半封閉空間內(nèi)，其中，該護欄鋼筋為上大下小的環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，其上部突出；并在相鄰兩個護欄鋼筋之間設(shè)置一個內(nèi)中空的管道，所述內(nèi)中空的管道突出于所述加工模板的頂部；再在底模后端垂直安裝后側(cè)模，其中，所述后側(cè)模表面開設(shè)多個容許護欄鋼筋的突出部通過的條狀通孔，形成安裝好的完整的加工模板，其中，護欄鋼筋的突出部通過所述條狀通孔伸出所述后側(cè)模；

5)往步驟4)的加工模板內(nèi)澆灌混凝土，待澆灌完畢，切除所述內(nèi)中空的管道突出于所述加工模板的部分，形成一用于安裝的吊裝孔，拆除加工模板，得到預(yù)制好的護欄。

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，還包括：

6)利用護欄鋼筋的突出部將預(yù)制好的護欄吊離。

3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，所述內(nèi)中空的管道為PVC管道。

4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，步驟3)中，將多個護欄鋼筋彼此平行間隔的綁扎為一體，具體為：

將多根加強鋼筋條分別焊接于多個護欄鋼筋相對應(yīng)的部分，從而每根加強鋼筋條將多個護欄鋼筋固定為一體；并在相鄰兩個護欄鋼筋之間彼此平行設(shè)置多個剛性彈簧，每個剛性彈簧一端垂直焊接于其中一個護欄鋼筋，另一端垂直焊接于另一個護欄鋼筋；其中，多根加強鋼筋條沿著所述護欄鋼筋的邊沿均勻分布。

5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，所述護欄鋼筋包括：

第一鋼筋，其為豎直設(shè)置的L形；

第二鋼筋，其為7字形，其水平部分與所述第一鋼筋的豎直部分垂直連接；所述第二鋼筋的彎折部呈倒圓角過渡；

第三鋼筋，其為直線形，所述第二鋼筋的傾斜部分通過所述第三鋼筋與所述第一鋼筋的水平部分連接，形成一封閉的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述

其中，所述第三鋼筋遠離所述第一鋼筋的一側(cè)向外突出形成多個圓弧狀凸起；所述第二鋼筋的傾斜部分向外突出形成多個圓弧狀凸起；

多個第一加強筋，其一端焊接于所述第一鋼筋的豎直部分，另一端焊接于所述第三鋼筋或者所述第二鋼筋的傾斜部分；

多個第二加強筋，其一端焊接于第一鋼筋的豎直部分；另一端焊接于第二鋼筋的水平部分；

所述第一加強筋與所述第二加強筋彼此相交，固定焊接為一體。

6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，在底模與左側(cè)模、底模與右側(cè)模之間的連接處填充密封劑。

7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制護欄的倒向施工方法，其特征在于，所述步驟3)使用護欄鋼筋前，需將鋼筋進行除銹處理，并在其表面鍍一層耐腐蝕層。