[發(fā)明專利]一種熱塑性復(fù)合固體推進(jìn)劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710712930.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN107867962B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉軒;魯國林;喬應(yīng)克;李志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所
• 主分類號(hào): C06B23/00
• 分類號(hào): C06B23/00;C06B29/22;C06B31/28;C06D5/06
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 何靜月

一種適用于固體助推器的熱塑性復(fù)合固體推進(jìn)劑，包含如下質(zhì)量配比的組分：氧化劑：55~70%；熱塑性樹脂粘合劑：10~20%；增塑劑：10~20%；金屬燃料：5~20%；助劑：3~8%。本發(fā)明制備的熱塑性推進(jìn)劑可以根據(jù)溫度的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)混合和澆注的相對(duì)獨(dú)立、推進(jìn)劑一體化成型、發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥的二次成型，該推進(jìn)劑可以在較低溫度（<90℃）下實(shí)現(xiàn)熱塑性推進(jìn)劑的熔融混合及成型，極大提高了熱塑性推進(jìn)劑制備的本質(zhì)安全性，相比于傳統(tǒng)熱固性推進(jìn)劑，省去固化交聯(lián)的工序，縮短了工藝流程，可以實(shí)現(xiàn)廢舊產(chǎn)品的回收及重復(fù)加工，降低了生產(chǎn)的成本。采用熱熔融混合?冷卻成型工藝制備熱塑性推進(jìn)劑，實(shí)現(xiàn)了易吸濕組分在推進(jìn)劑中的應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于固體助推器的熱塑性復(fù)合固體推進(jìn)劑，屬于復(fù)合固體推進(jìn)劑領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)廣泛使用的復(fù)合固體推進(jìn)劑都是熱固性推進(jìn)劑，這類推進(jìn)劑雖然具有較高的能量以及成熟的生產(chǎn)工藝，但是生產(chǎn)的廢品以及過期的產(chǎn)品通常進(jìn)行燃燒處理，這就造成了極大的浪費(fèi)，同時(shí)也推高了推進(jìn)劑的生產(chǎn)成本。以熱塑性樹脂為粘合劑的熱塑性推進(jìn)劑無需固化，沒有澆注“適用期”的限制，可以很大程度上縮短工藝流程，熱塑性推進(jìn)劑具有可重復(fù)加工的性能，可以實(shí)現(xiàn)推進(jìn)劑生產(chǎn)的連續(xù)化以及零廢品率，從而提高推進(jìn)劑的生產(chǎn)效率，降低推進(jìn)劑生產(chǎn)的成本。

傳統(tǒng)的熱塑性推進(jìn)劑通常在較高的溫度（>120℃）進(jìn)行混合，這使得熱塑性推進(jìn)劑在制備過程中存在較大的安全隱患，為了提高熱塑性推進(jìn)劑生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全性，開展低混合溫度（<90℃）的熱塑性推進(jìn)劑研究就顯得尤為必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種適用于固體助推器的熱塑性復(fù)合固體推進(jìn)劑，該推進(jìn)劑配方組成合理，可以在較低溫度下進(jìn)行物料的混合，提高了熱塑性推進(jìn)劑生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全性，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中省去了固化工序，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，解決了易吸濕組分在推進(jìn)劑中應(yīng)用的難題，制備的推進(jìn)劑具有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的目的還在于提供上述熱塑性復(fù)合固體推進(jìn)劑的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括下列質(zhì)量百分比組份：

氧化劑：55%~70%，

熱塑性樹脂粘合劑：10%~20%，

增塑劑：10%~20%，

金屬燃料：5%~20%，

助劑：3%~8%。

本發(fā)明的優(yōu)選組分和質(zhì)量百分比含量如下：

氧化劑：60%~65%，

熱塑性樹脂粘合劑：10%~15%，

增塑劑：10%~15%，

金屬燃料：10%~15%，

助劑：3%~5%。

所述的氧化劑為改性硝酸銨、高氯酸銨、二硝酰氨銨、黑索今、奧克托今中的一種或其組合。

所述的熱塑性樹脂粘合劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物低熔點(diǎn)熱塑性樹脂（牌號(hào)EVA420），熔點(diǎn)73~78℃。

所述的增塑劑為癸二酸二辛酯、乙酰檸檬酸三乙酯、礦物油中的一種或其組合。

所述的金屬燃料為鋁粉、鎂粉、硼粉中的一種或其組合。

所述的助劑為三[1,-（2-甲基氮丙啶）]氧化膦、醇胺絡(luò)合物、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、N,N-二苯基對(duì)苯二胺、碳黑、三氧化二鐵、卡托辛中的一種或其組合。

本發(fā)明的制備工藝包括：

（1）將氧化劑、粘合劑、增塑劑、金屬燃料、助劑按照所述比例稱量；