[發明專利]一種新型噴絲板及利用其的紡絲工藝與得到的纖維及應用有效
| 申請號: | 201710711361.0 | 申請日: | 2017-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN107354524B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 李明健;鮑亞楠;徐怡莊 | 申請(專利權)人: | 寧海德寶立新材料有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253 |
| 代理公司: | 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 談俊;劉冬梅 |
| 地址: | 315602 浙江省寧波市寧海縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 噴絲板 利用 紡絲 工藝 得到 纖維 應用 | ||
1.一種噴絲板,其特征在于,在所述噴絲板上設置有沿其中心呈花冠狀均勻排列多個噴絲孔(1),其中,沿熔體流動方向,所述噴絲孔(1)包括導孔(11)、錐孔(12)和微孔(13),所述微孔(13)的外部輪廓為星形結構(131);
所述星形結構(131)包括6個或者8個均勻分布的星形臂(1311),
所述星形臂(1311)包括根部(13111)和端部(13112),其中,
所述根部(13111)與端部(13112)的長度比為(1.5~4):1,
相鄰星形臂的根部(13111)彼此相接,形成接點(131111),所述接點(131111)到所述星形結構(131)的中心的距離相等,相鄰星形臂(1311)之間形成的接點到所述星形結構(131)中心的距離為0.2~0.5mm;
所述端部(13112)的端點到所述星形結構(131)的中心的距離相等,為0.8~1.2mm;
相鄰星形臂(1311)之間的夾角相等,為45°~60°;
所述端部(13112)在與根部(13111)的連接處向背離星形臂軸心的方向彎曲,形成圓弧段一(131121),所述圓弧段一(131121)與根部(13111)的側邊相切;
相鄰星形臂之間相對的兩個圓弧段一(131121)為同心圓弧,所述圓弧段一(131121)的半徑為0.2~0.5mm;
以星形結構的中心為原點,以端部的端點到中心的距離為半徑,形成圓弧段二(131122),所述圓弧段二(131122)與圓弧段一(131121)連接形成,所述端部;
所述圓弧段一(131121)與圓弧段二(131122)之間為倒角連接,所述倒角的半徑為0.02~0.08mm。
2.根據權利要求1所述的噴絲板,其特征在于,所述星形結構(131)包括8個均勻分布的星形臂(1311)。
3.根據權利要求1所述的噴絲板,其特征在于,
所述根部(13111)與端部(13112)的長度比為(2~3.5):1;
相鄰星形臂(1311)之間形成的接點到所述星形結構(131)中心點的距離為0.3~0.4mm;
所述端部(13112)的端點到所述星形結構(131)的中心的距離為1mm。
4.根據權利要求1所述的噴絲板,其特征在于,相鄰星形臂(1311)之間的夾角為45°。
5.根據權利要求1所述的噴絲板,其特征在于,
所述圓弧段一(131121)的半徑為0.25~0.4mm。
6.根據權利要求1所述的噴絲板,其特征在于,
所述倒角的半徑為0.04~0.06mm。
7.一種紡絲工藝,利用權利要求1至6之一所述噴絲板進行,其特征在于,所述工藝采用干-濕法進行,其中,
采用10~50m/min的速度進行紡絲;和/或
采用的計量泵的頻率為5~20Hz。
8.根據權利要求7所述的紡絲工藝,其特征在于,
采用20~40m/min的速度進行紡絲n;和/或
采用的計量泵的頻率為10~15Hz,當采用八角星形噴絲板時,采用的計量泵的頻率為10~15Hz,當采用六角星形噴絲板時,采用的計量泵的頻率為10Hz。
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