[發(fā)明專利]一種輔助焊接裝置及使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710710109.8
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN107470806B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳磊;竇萬波;徐鵬程;周挺;李平瑾;崔軍;汪兵;張海波;葛新生;金挺;賀學(xué)志;杜珊珊;張讓福;張均祥
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥通用機(jī)械研究院有限公司;合肥通用特種材料設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 合肥和瑞知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34118
• 代理人: 王挺

本發(fā)明公開了一種輔助焊接裝置及使用方法，該裝置包括主體機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)為腔體結(jié)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣口和置物口，保護(hù)氣體從進(jìn)氣口通入到腔體內(nèi)，所述置物口處設(shè)置待加工件；該裝置還包括蓋合在置物口上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有焊接用的焊槍和焊絲可伸入且能實施焊接過程的施焊用孔。該裝置的優(yōu)點在于：可以在不影響焊接效果和保護(hù)待加工件本身的保護(hù)氣體中加工，蓋體的設(shè)置可以減少進(jìn)氣口處通入的氣體量，防止了外接空氣與待加工件和焊接處的接觸面積，施焊用孔的設(shè)置保證在通入保護(hù)氣體的同時能進(jìn)行焊接。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械行業(yè)焊接加工領(lǐng)域，尤其涉及一種輔助焊接裝置及使用方法。

背景技術(shù)

在焊接領(lǐng)域，待焊接件或者焊接使用的材料在焊接過程中產(chǎn)生的高溫的作用下，在空氣中發(fā)生反應(yīng)，從而影響待焊接件或影響焊接處。

舉個例子，鋯在高溫下具有很大的活性，可與很多氣體發(fā)生反應(yīng)，空氣(其中氧最嚴(yán)重)與鋯作用生成脆性化合物，使焊縫力學(xué)性能、耐蝕性能等急劇下降。為了防止外接的氣體影響焊接效果和高溫下的待焊接件，急需一種裝置來輔助焊接，從而保護(hù)待焊接件和保證焊接處的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中空氣中實施焊接和焊接產(chǎn)生的高溫影響待加工件本身和或焊接處的焊接效果的問題，為此，本發(fā)明提供一種輔助焊接裝置及使用方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種輔助焊接裝置，包括主體機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)為腔體結(jié)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣口和置物口，保護(hù)氣體從進(jìn)氣口通入到腔體內(nèi)，所述置物口處設(shè)置待加工件；該裝置還包括蓋合在置物口上的蓋體，所述蓋體上設(shè)置有可伸入焊接用的焊槍和焊絲且能實施焊接過程的施焊用孔。

進(jìn)一步地，還包括蓋合施焊用孔的活動蓋板，所述活動蓋板的幅寬大于施焊用孔的幅寬。

進(jìn)一步地，所述腔體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有支撐待加工件的工件支撐。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口設(shè)置在與置物口相對的面上，所述裝置還包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管穿過進(jìn)氣口伸入到腔體內(nèi)，所述進(jìn)氣管的外側(cè)壁固定在進(jìn)氣口的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步地，還包括將從進(jìn)氣管處輸入的保護(hù)氣體分散在腔體內(nèi)氣體分布管，所述氣體分布管與進(jìn)氣管位于腔體內(nèi)的一端連接。

進(jìn)一步地，所述氣體分布管上方設(shè)置有絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)的網(wǎng)孔的軸線方向與進(jìn)氣口到置物口的方向平行。

進(jìn)一步地，所述主體機(jī)構(gòu)為圓柱形，腔體為圓柱形腔體，所述蓋體與主體機(jī)構(gòu)接觸處，蓋體上設(shè)置有環(huán)形凸起或環(huán)形凹槽，所述主體機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與蓋體上的環(huán)形凸起或環(huán)形凹槽匹配的結(jié)構(gòu)。

使用上述輔助焊接裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、打開蓋體，將待加工件放置在腔體內(nèi)，使待加工件的待焊區(qū)位于施焊用孔的下方，蓋上蓋體；

S2、向腔體內(nèi)釋放防止待加工件和焊接處因高溫氧化的保護(hù)氣體；

S3、待腔體內(nèi)的空氣被置換為保護(hù)氣體，從施焊用孔處伸入焊接用的焊槍和焊絲，焊接待焊區(qū)；

S4、焊接施焊用孔所支持的焊接范圍后，熄弧，取出焊槍；

S5、調(diào)整待加工件或施焊用孔的位置，使得施焊用孔的下方為下一個待焊區(qū)，然后重復(fù)步驟S3-S5。

進(jìn)一步地，在步驟S1中，蓋上蓋體后，在施焊用孔上蓋上活動蓋板；在步驟S3中，當(dāng)腔體內(nèi)的空氣被置換為保護(hù)氣體后，移動活動蓋板，使得施焊用孔漏出的部分盡量小且適合焊接，在焊接的過程中，活動蓋板緊跟焊槍移動，保持施焊用孔的漏出部分盡量小且適合焊接；在步驟S4后，活動蓋板蓋住整個施焊用孔，焊絲的熔化端保留在腔體內(nèi)。