[發明專利]一種石墨烯電熱膜(電熱板)電熱取暖炕板的制作方法

在審

• 申請號: 201710709596.6
• 申請日: 2017-08-18
• 公開（公告）號: CN109413773A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 王敏;石偉
• 申請（專利權）人: 王敏
• 主分類號: H05B3/20
• 分類號: H05B3/20;H05B3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于家庭電采暖的石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板的特征在于石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板包括正面的裝飾金屬框殼、(塑料框殼)，裝飾外框殼的背面鋪設絕緣層、(塑料框殼可以省略絕緣層)、過熱保護限溫裝置、石墨烯電熱膜、聚氨酯保溫層、鋁箔反射層、后蓋(金屬或塑料)上下順序依次構成。其中發熱層可以是石墨烯遠紅外電熱膜、也可以是石墨烯及碳纖維等平面發熱的電熱板。

2.按權利要求1所述要求石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板，其特征在于平面直板外形。外框殼可以是金屬裝飾外框殼也可以是塑料外框殼。

3.按權利書1所述石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板，期特征在于發熱層的可以是電熱膜也可以是電熱板。

石墨烯電熱膜的制作采用我們以申報的專利2017 10495397.X石墨烯電熱膜制作的基礎上加以改進而制作的電熱膜方案制作出用以石墨烯電熱膜遠紅外電熱取暖炕板所需的電熱膜

制作方案

石墨烯遠紅外電熱漿料選用以報發明專利一種石墨烯水性碳納米電加熱材料及其制備方法；

選用聚酯膜或聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜。經過電暈處理進行涂膠干燥后待用。

選用凹版印刷機進行印刷，烘干，通過干法復合制成成品。

本明具體實施工藝

用以報發明專利石墨烯碳納米水性復合導電油墨制作方法如下。

本實施例中，石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板專用電熱膜的電熱材料制備過程如下：

選用多層石墨烯粉體與碳納米管粉體按重量比例1∶4進行混合，在反應釜中經過表面活性劑進行預洗處理，表面活性劑是濃度90wt％的乙醇溶液與純凈水按重量比例1∶1混合，將混合粉體置于表面活性劑液體中，浸泡30分鐘后進行澄清處理。然后，取經過表面活性劑進行預洗處理的混合粉體，放入分散攪拌釜中，加入粘接劑，以1500轉/分高速攪拌30分鐘。同時，加入分散劑、增塑劑、撒干劑和填料，攪拌均勻后，經過研磨機進行研磨30分鐘，過濾包裝為成品。使用時，將成品與水按重量比例1∶3稀釋即可。

其中，粘接劑可用水性環氧樹脂和水性丙烯酸樹脂按重量比例1∶1混合，提高附著力，粘接性能，具有較好的成膜性。分散劑為六偏磷酸鈉，增塑劑為順丁烯二酸，撒干劑為硬脂酸鋁。粘接劑、分散劑、增塑劑、撒干劑分別為混合粉體重量的1％；填料為碳黑，粒度為1～5nm，加入量為混合粉體重量的20％。多層石墨烯粉體為10層以上，厚度10nm以下，水平方向寬度10～15nm，碳納米管粉體的粒度為5～10nm。

本實施例制作的發熱材料發熱快、均勻度好、抗衰減成本低，彌補了其他碳素纖維等材料的不足。

4.按權利書1所述石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板，期特征在于絕緣層只限于金屬外框殼，塑料外框殼可以沒有。

5.按權利書1所述石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板，期特征在絕緣層和發熱層之間裝有限溫裝置。

6.按權利書1至4所述石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板的制做方法其特征如下：

(一)、金屬制品軋制的帶有裝飾面的外框殼(塑料外框殼)。

(二)、在外框殼的內部鋪裝絕緣層(塑料外框殼不需要)。

(三)、絕緣層上鋪設石墨烯電熱膜(電熱板)，(塑料外框殼的直接鋪裝)，并安裝限溫裝置。

(四)、在金屬框殼(塑料外框殼)的立面邊上粘貼鋁箔反射膜及金屬后蓋，(塑料后蓋)。

(五)、將鋪設好石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板放入壓力機中加壓。

(六)向石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板的空腔內注入聚氨酯樹脂進行發泡。

(七)壓至十分鐘后，進行泄壓。取出發泡好的石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板。

(八)修整檢測外觀，檢測是否符石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板的各項指標。

7.石墨烯電熱膜(電熱板)遠紅外電熱取暖炕板的結構圖，如附圖。