[發(fā)明專利]一種葉片后緣呈線性微孔狀結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片及風(fēng)力機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710709549.1 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN109386426A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 代元軍;任常在;李保華 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆工程學(xué)院 |
| 主分類號: | F03D1/06 | 分類號: | F03D1/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 830091 新疆維吾爾自治區(qū)烏魯木*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉片后緣 風(fēng)力機葉片 微孔狀結(jié)構(gòu) 風(fēng)力機 微孔狀 葉片本體 葉片 水平軸風(fēng)力機 后緣 一體化設(shè)計 蓄電池 電流負(fù)載 風(fēng)能發(fā)電 規(guī)模生產(chǎn) 使用壽命 輸出功率 水平開孔 控制器 導(dǎo)流罩 逆變器 發(fā)電機 噪聲 疲勞 風(fēng)力 改造 保證 | ||
本發(fā)明涉及風(fēng)能發(fā)電領(lǐng)域,尤其是涉及一種葉片后緣呈線性微孔狀結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片,包括葉片本體,葉片本體的后緣呈線性微孔狀,還提供一種風(fēng)力機,包括葉片后緣呈線性微孔狀的葉片、導(dǎo)流罩、發(fā)電機、控制器、蓄電池、逆變器和電流負(fù)載。本發(fā)明提供了一種葉片后緣呈線性微孔狀結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片,在水平軸風(fēng)力機葉片后緣水平開孔,使葉片后緣成線性微孔狀,在不增加成本的前提下對葉片后緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)微改造,工藝簡單,費用低,便于一體化設(shè)計,可規(guī)模生產(chǎn)。同時在保證輸出功率基本不變的情況下,降低風(fēng)力機葉尖噪聲,減少葉片的疲勞程度,延長風(fēng)力機使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,尤其涉及一種葉片后緣呈線性微孔狀結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片及風(fēng)力機。
背景技術(shù)
為了提高風(fēng)力機的風(fēng)能利用系數(shù)和降低風(fēng)力機噪聲,世界各國的研究者提出了各種各樣的方法,如采用氣動性能優(yōu)化的葉片、設(shè)計降噪高效的翼型,在風(fēng)輪外圍增加擴(kuò)散器(Diffuser)在后翼添加襟翼,在葉尖添加小翼(Tip Vane)等。以上方法都是通過在葉片上添加氣動元件和設(shè)計新葉片來改變風(fēng)力機氣動特性,用以降低風(fēng)力機氣動噪聲,但是添加氣動元件和設(shè)計新葉片都會改變風(fēng)力機結(jié)構(gòu)動力力學(xué)特性、使問題變得復(fù)雜,使影響因素增加,加大了研究困難。
根據(jù)風(fēng)力機空氣動力學(xué)理論,水平軸風(fēng)力機風(fēng)能利用系數(shù)是貝茲極限約為0.593,可目前風(fēng)力機的風(fēng)能利用系數(shù)遠(yuǎn)未達(dá)到這一極限。因為風(fēng)力機的型式、結(jié)構(gòu)、葉片的翼型、多因素,都直接影響風(fēng)能利用系數(shù)和風(fēng)力機噪聲的產(chǎn)生。為了提高風(fēng)力機的風(fēng)能利用系數(shù)和降低風(fēng)力機噪聲,世界各國的研究者提出了各種各樣的研究方法,如采用氣動性能優(yōu)化的葉片、設(shè)計降噪高效的翼型,在風(fēng)輪外圍增加擴(kuò)散器(Diffuser)在后翼添加襟翼,在葉尖添加小翼(Tip Vane)等。
在水平軸風(fēng)力機葉尖添加結(jié)構(gòu)合適的小翼,可以有效改善風(fēng)輪表面的壓力分布,增加風(fēng)力機的風(fēng)能利用系數(shù),提高風(fēng)力機的功率輸出,增強其結(jié)構(gòu)動態(tài)特性,降低風(fēng)力機噪聲。
在水平軸風(fēng)力機葉尖添加小翼用以降噪的方法的缺點是:制造小翼成本高,工藝較復(fù)雜,小翼安裝困難,增加安裝費用,小翼和葉片不能一體化設(shè)計,不便于規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明在水平軸風(fēng)力機葉片后緣開孔,使后緣結(jié)構(gòu)變化,呈線性孔狀,在不增加葉片成本的前提下對葉片后緣進(jìn)行設(shè)計,降低風(fēng)力機噪聲,減少葉片的疲勞程度,延長風(fēng)力機使用壽命,為風(fēng)輪降噪途徑的探索積累實驗和設(shè)計經(jīng)驗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在水平軸風(fēng)力機葉片后緣開孔,使后緣結(jié)構(gòu)變化,呈線性微孔狀,在不增加成本的前提下,對葉片后緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,降低風(fēng)力機葉尖噪聲,減少葉片的疲勞程度,延長風(fēng)力機的使用壽命。
本發(fā)明提供的一種葉片后緣呈線性微孔型結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片,包括葉片本體,葉片本體的后緣部位具有線性微孔狀。
本發(fā)明還提供了一種風(fēng)力機,包括葉片后緣呈線性微孔型的葉片、導(dǎo)流罩、發(fā)電機、控制器、蓄電池、逆變器和電流負(fù)載;導(dǎo)流罩位于葉片的前端,發(fā)電機位于葉片的后部,發(fā)電機、蓄電池均與控制器電連接,蓄電池、電流負(fù)載均與逆變器連接。
本發(fā)明提供的一種葉片后緣呈線性微孔型結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片,在水平軸風(fēng)力機葉片后緣開孔,使后緣結(jié)構(gòu)變化,呈現(xiàn)線性孔型結(jié)構(gòu),在不增加成本的前提下對葉尖結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,工藝簡單,費用低,便于一體化設(shè)汁,可規(guī)模化生產(chǎn)。同時,在保證輸出功率基本不變的情況下,降低風(fēng)力機葉尖噪聲,減少葉片的疲勞程度,延長風(fēng)力機使用壽命。
附圖說明
為了更清楚的說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施提供的后緣呈線性微孔型結(jié)構(gòu)的風(fēng)力機葉片后緣部位的示意圖;
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