[發明專利]順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油

有效

• 申請號: 201710708709.0
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107686765B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 李軍;馬中貴
• 申請（專利權）人: 蕪湖人本軸承有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/02;C10N30/02;C10N30/06;C10N30/18
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.一種順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：取150-200份大豆，分離大豆皮，待用；從分離大豆皮后的大豆中分離蛋白8%-20%；將尿素15%-17%分散在水中，混合制成尿素溶液；

步驟2：將20-25份丙烯酸丁酯與60-65份甲基纖維素混合，放入蒸餾瓶內，同時將10-15份改性胺與聚酰胺混合體與40-50份環烷基基礎油混合，待完全混合后，加入30-40份順丁烯二酸二丁酯，加入蒸餾瓶內混合，得到基礎油；

步驟3：將基礎油、5-10份防腐防銹劑及5-15份抗氧化劑，混合，進行高溫低壓蒸餾，溫度460-480℃、壓強0.03-0.06MPa，快速分離輕質油和重質油；

步驟4：將重質油，加入蛋白，在常溫下攪拌1-2小時，再加入多聚磷酸鈉1%-10%，繼續攪拌2-3小時，然后進行沉淀分離，分離后，取上1/3層油；

步驟5：將大豆皮磨碎，裝入提取器中，加入重質油和尿素溶液，在固液比例為12:1，溫度為70-80℃的條件下提取6小時，然后抽濾，對濾液進行真空濃縮，回收溶劑；

步驟6：將步驟4所得產物和步驟5所得產物混合，采用分級萃取，萃取壓力為28-35MPa，溫度42-48℃，萃取時間為1.5-2小時，然后進行二級分離，第一級分離壓力為8-10MPa，溫度為53-57℃，第二級為3-5MPa，溫度為30-40℃；

步驟7：依次加入10-13份對苯二酚、5-6份丙烯酸、6-9份醋酸乙烯、8-11份磷酸三甲酚酯，加熱攪拌，加熱溫度為190℃，時長10分鐘、冷卻至70℃，加入5-6份氰乙酸乙酯、5-6份固體甲醛；

步驟8：將步驟6所得產物、步驟7所得產物與2-5份抗磨損劑、2-5份清潔因子、1-3份金屬減活化劑、8-12份粘度調節劑按原料比例混合，過濾，即可。

2.根據權利要求1所述的順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油的制備方法，其特征在于：所述的抗磨損劑為硫化脂。

3.根據權利要求1所述的順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油的制備方法，其特征在于：所述的防腐防銹劑為金屬酚鹽。

4.根據權利要求1所述的順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油的制備方法，其特征在于：所述的抗氧化劑為2,3-二叔丁基對甲酚。

5.根據權利要求1所述的順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油的制備方法，其特征在于：所述的金屬減活化劑為硫化物。

6.根據權利要求1所述的順丁烯二酸二丁酯混合甲基纖維素的叉車軸承用潤滑油的制備方法，其特征在于：所述的粘度調節劑為烷基苯乙烯。