[發(fā)明專利]一種熱酸處理強(qiáng)化污泥脫水的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710708425.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109422436B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施軍營;周亞倩;何清玉;喬如林;張瑩雪;余能;田倩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 藍(lán)德環(huán)保科技集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/121 | 分類號(hào): | C02F11/121;C02F11/13;C02F11/143 |
| 代理公司: | 北京市盛峰律師事務(wù)所 11337 | 代理人: | 席小東 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)經(jīng)開第*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酸處理 強(qiáng)化 污泥 脫水 方法 | ||
1.一種熱酸處理強(qiáng)化污泥脫水的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,在剩余污泥中加入酸溶液,調(diào)節(jié)剩余污泥的pH值至1.0-3.0;
步驟2,將調(diào)節(jié)pH值后的剩余污泥放入高溫高壓加熱裝置中,采用飽和熱蒸汽對(duì)剩余污泥進(jìn)行加熱預(yù)處理,在熱酸條件下,剩余污泥膠體中EPS和細(xì)胞溶解,包裹的結(jié)合水、表面水和間隙水釋放出來,得到預(yù)處理后的剩余污泥;
本步驟具體采用三階段加熱方法,包括:
步驟2.1,剩余污泥軟化階段:
高溫高壓加熱裝置包括罐體;罐體的內(nèi)部安裝擋水板,擋水板的上面放置污泥容器;擋水板的下方放置電加熱器,并且,電加熱器置于水中;在沒有放置被處理的剩余污泥時(shí),首先啟動(dòng)電加熱器,使罐體內(nèi)溫度升到120℃,壓力0.1mpa,并維持20分鐘;因此,電加熱器加熱水而產(chǎn)生飽和熱蒸汽,通過飽和熱蒸汽的加熱作用,使污泥容器和擋水板的溫度均達(dá)到120℃;
然后,迅速打開罐體,取出污泥容器,并迅速向污泥容器中放入需要被處理的剩余污泥,再迅速將已放入剩余污泥的污泥容器置入到罐體內(nèi)部;維持罐體內(nèi)120℃溫度、0.1mpa壓力2小時(shí);
本階段,首先使高溫高壓加熱裝置預(yù)熱,使罐體內(nèi)部擋水板和污泥容器的溫度均達(dá)到120℃高溫,然后再將需要被處理的剩余污泥迅速放入到罐體內(nèi)部,此種做法的原因?yàn)椋杭哟笫S辔勰嗪臀勰嗳萜鞯臏夭睿辉趯?shí)際操作中,剩余污泥與污泥容器以及擋水板會(huì)發(fā)生熱交換,剩余污泥和污泥容器的溫差越大,則剩余污泥的升溫速度越快,剩余污泥的表面和內(nèi)部能夠快速均勻的實(shí)現(xiàn)軟化,以利于第二階段的激發(fā)階段;
維持罐體內(nèi)120℃溫度、0.1mpa壓力2小時(shí)的目的為:消除剩余污泥的表面和內(nèi)部的溫度梯度,使剩余污泥的表面和內(nèi)部實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)平衡;
步驟2.2,激發(fā)階段:
以0.2℃/min的升溫速率、0.01mpa/min的升壓速率,使罐體內(nèi)溫度升高到200℃、壓力升高到0.3mpa,并維持罐體內(nèi)200℃溫度、0.3mpa壓力10小時(shí);
本階段,實(shí)際是控制升溫速率和升壓速率,實(shí)現(xiàn)緩慢的升溫和升壓;具體的,剩余污泥在前一階段均勻軟化后,在本階段的升溫升壓過程,目的為通過加溫加壓,迫使剩余污泥膠體中EPS和細(xì)胞溶解,包裹的結(jié)合水、表面水和間隙水釋放出來;而如果本階段的升溫和升壓速率過快,則表層的污泥將率先被加熱到高溫,并使包裹的結(jié)合水、表面水和間隙水釋放出來,從而封閉表層的微孔通道,阻止內(nèi)部污泥進(jìn)一步釋放包裹的結(jié)合水、表面水和間隙水,從而不利于全面的釋放包裹的結(jié)合水、表面水和間隙水;
步驟2.3,穩(wěn)固脫離階段:
維持罐體內(nèi)200℃溫度不變,以0.01mpa/min的降壓速率,使罐體內(nèi)壓力降低到0.01mpa,并維持罐體內(nèi)200℃溫度、0.01mpa壓力2小時(shí);
本階段主要是為了穩(wěn)固第二階段的成果,使第二階段釋放的結(jié)合水、表面水和間隙水徹底脫離污泥,而不會(huì)又被污泥吸收回來;本階段,實(shí)際是控制降壓速率,實(shí)現(xiàn)緩慢的降壓;如果降壓過快,則釋放出來的結(jié)合水、表面水和間隙水非常容易又被污泥吸附回來;
然后,以3℃/min的升溫速率,使罐體內(nèi)溫度降低到25℃,打開罐體的蓋體,取出預(yù)處理后的剩余污泥;
步驟3,對(duì)預(yù)處理后的剩余污泥進(jìn)行機(jī)械脫水;
其中,步驟1中,采用的酸溶液為5mol/L H2SO4溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱酸處理強(qiáng)化污泥脫水的方法,其特征在于,步驟3中,采用的機(jī)械脫水方法為:板框壓濾脫水方法、真空抽濾脫水方法或高速離心脫水方法。
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