[發(fā)明專利]清洗裝置及清洗方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710708404.X
• 申請(qǐng)日: 2017-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN107442538A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅君文;常斌;范世超;尹利軍;孫慧;唐洪楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 京東方科技集團(tuán)股份有限公司;北京京東方顯示技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B08B11/04
• 分類號(hào): B08B11/04;B08B1/02;B08B3/02;B08B3/10
• 代理公司: 北京律智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11438
• 代理人: 闞梓瑄,王衛(wèi)忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于清洗電子器件的清洗裝置以及該清洗裝置對(duì)應(yīng)的清洗方法。

背景技術(shù)

顯示面板制造行業(yè)中，尤其是液晶面板的制造行業(yè)中，在切割后的顯示單元(cell)進(jìn)行粘貼偏光膜(POL)之前，通常需要對(duì)顯示單元進(jìn)行清洗，以去除顯示單元表面的異物。

目前傳統(tǒng)清洗裝置通常使用常溫水(即冷水)進(jìn)行顯示單元沖刷，然后利用研磨帶、研磨墊(PAD)或研磨布進(jìn)行擦拭清洗，以對(duì)顯示單元進(jìn)行清潔。由于在制備陣列基板、彩膜粘貼過程、顯示單元制備等前工藝段均有使顯示單元產(chǎn)生殘膠風(fēng)險(xiǎn)，由于殘膠污漬類異物附著于顯示單元表面，將導(dǎo)致貼完偏光膜后會(huì)造成產(chǎn)品良率下降。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于氣泡類原因?qū)е碌漠a(chǎn)品不良顯示面板中有20％是由于顯示單元?dú)埬z引起。

現(xiàn)有的清洗工藝主要存在以下缺點(diǎn)：

一方面，傳統(tǒng)清洗裝置通常采用常溫水(即冷水)進(jìn)行清洗，通常難以徹底清除顯示單元表面的污物，尤其是已經(jīng)固化的有機(jī)油脂。

另一方面，傳統(tǒng)清洗裝置通常采用尼龍滾筒毛刷1以及研磨帶2等清洗工具對(duì)顯示單元表面進(jìn)行擦拭，該研磨帶2通常只是對(duì)殘膠類污物進(jìn)行摩擦，通常只能使殘膠的厚度變薄，但其面積通常會(huì)變大，不但沒有將殘膠清除，反而增大了清潔的工作量；另外，由于滾筒毛刷1與顯示面板3的接觸面通常為滾筒毛刷的外周面，兩者之間幾乎為線性接觸，容易造成顯示裝置局部受力較大而造成損壞，如圖1所示。

再一方面，為了適應(yīng)市場需求，目前的顯示單元趨于薄型化發(fā)展，目前傳統(tǒng)的清洗方式，通常需要位于顯示單元3相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)研磨帶2，該兩個(gè)研磨帶2分別在各自的驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)研磨帶2對(duì)顯示單元產(chǎn)生相反方向的摩擦力，也就是說，研磨帶2對(duì)顯示單元進(jìn)行清洗的過程中，需要對(duì)薄膜晶體管(TFT)側(cè)和彩膜(CF)側(cè)同時(shí)進(jìn)行摩擦清洗，從而使顯示單元同時(shí)受到相反的作用力，影響顯示單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致顯示單元破損，如圖2所示。

在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的背景的理解。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種清洗裝置，以提高清掃效率。

本發(fā)明的另一個(gè)主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種清洗方法，以提高清掃效率。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種清洗裝置，所述清洗裝置包括清掃模塊、沖洗模塊以及清洗液供應(yīng)模塊，所述清掃模塊包括毛刷組件和蒸汽發(fā)生組件，所述蒸汽發(fā)生組件和所述毛刷組件沿清洗裝置的清洗方向依次設(shè)置；所述沖洗模塊用于對(duì)待清洗件進(jìn)行沖洗，所述沖洗模塊與所述清掃模塊沿所述清洗裝置的清洗方向依次設(shè)置；所述清洗液供應(yīng)模塊包括儲(chǔ)液罐和管路，所述管路分別與清掃模塊和沖洗模塊連通。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式，其中所述毛刷組件包括毛刷、驅(qū)動(dòng)件、壓力傳感器以及控制器，所述毛刷的清洗面朝向所述待清洗件，所述清洗面與所述待清洗件平行；所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述毛刷移動(dòng)；所述壓力傳感器用于測量所述毛刷的清洗面的壓力，并將壓力信號(hào)傳送給控制器；所述控制器分別與所述驅(qū)動(dòng)件和所述壓力傳感器電連接；所述控制器用于接收所述壓力傳感器的壓力信息，并根據(jù)該壓力信息產(chǎn)生控制信號(hào)以輸送給驅(qū)動(dòng)件。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式，其中所述毛刷為板式毛刷，所述板式毛刷包括板體部和毛刷部，所述板體部具有第一表面，該第一表面與所述清洗面平行，所述毛刷部設(shè)置于所述第一表面，且所述毛刷部的刷毛的延伸方向垂直于所述第一表面；所述板體部與所述驅(qū)動(dòng)件連接。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式，其中所述蒸汽發(fā)生組件包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴刀，由所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽由蒸汽噴刀噴到所述待清洗件的待清洗表面上。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式，其中所述蒸汽的溫度大于90°。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式，其中所述清洗液供應(yīng)模塊還包括加熱裝置，所述加熱裝置對(duì)清洗液進(jìn)行加熱，所述加熱裝置設(shè)置于所述管路上，和/或者所述加熱裝置設(shè)置于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式，其中經(jīng)所述加熱裝置加熱后的清洗液的溫度為40°-50°。