[發(fā)明專利]一種低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710707988.9 | 申請日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN107553077A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 喬維海;李澤軍;武彬華 | 申請(專利權)人: | 南京高精船用設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)大成知識產權代理有限公司11614 | 代理人: | 王堯 |
| 地址: | 211100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剛性 滲碳 淬火 硬齒面 齒條 加工 工藝 | ||
1.一種低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述工藝流程為:首先加工齒坯截面并留量,然后利用銑床或加工中心在齒坯上加工去應力槽,再進行人式時效去應力;然后利用銑床或加工中心進行粗銑齒并留加工余量;然后對齒部進行滲碳,再使用壓床對工件進行校直,再對齒部表面淬火;然后利用銑床或加工中心,加工齒坯截面及安裝孔;然后利用加工中心進行精銑齒;最后檢驗并做防護。
2.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于選用的工件基材為低碳合金鋼,節(jié)線法向輪廓尺寸為20×20mm-300×300mm;工件總長度為800-4500mm。
3.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述齒坯截面界面粗銑后單邊留5-8mm加工余量。
4.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述應力槽開在工件齒槽部位,距離齒槽底部5-6mm。
5.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述粗銑齒為將上述工件裝夾加工中心上,加工齒形各尺寸并留0.8mm余量,切削線速度60-140m/min,每層切削厚度0.5mm,去除多余材料。
6.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述滲碳為將工件裝入熱處理爐中進行滲碳,并控制滲碳層深2.5-3.2mm,除齒部外涂防滲涂料保護。
7.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于使用壓床將工件沿節(jié)線校直,直線度不超過0.4mm/m。
8.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述表面淬火,硬度不小于HRC60。
9.根據權利要求1所述的低剛性滲碳淬火硬齒面齒條加工工藝,其特征在于所述精銑齒為將上述工件裝夾在加工中心上,使用上道工序加工出的安裝孔進行固定,使用硬質合金球頭銑刀進行切削,去除多余材料,切削線速度60-140m/min。
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