[發(fā)明專利]鋁銅鋯增強(qiáng)纖維及其制備方法與鋁銅鋯超塑合金基復(fù)合鋁有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710707637.8 | 申請日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN107313129B | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉華武;戴洪明;孫瀚 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市正佳科建科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08;D01F1/10;C22C47/08;C22C49/06;C22C49/14;C22C101/06 |
| 代理公司: | 44268 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 朱陽波 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區(qū)粵海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁銅鋯 增強(qiáng) 纖維 及其 制備 方法 鋁銅鋯超塑 合金 復(fù)合 | ||
1.一種非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維,其特征在于,按重量百分比計,由90%-93%的火成巖、5-8%的氧化銅、0.5-1%的氧化鋯和1%的碳粉組成;
火成巖石子源自河北,其重量百分比計在1%以上的組分如下:氧化硅63.93%,氧化鋁17.51%,氧化鎂1.32%,氧化鉀4.80%,氧化銅1.74%,氧化鈉6.04%,氧化鐵/亞鐵2.87%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維,其特征在于,按重量百分比計,由90.8%的火成巖、7.5%的氧化銅、0.7%的氧化鋯和1%的碳粉組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維,其特征在于,按重量百分比計,由90.3%的火成巖、8%的氧化銅、0.7%的氧化鋯和1%的碳粉組成。
4.一種如權(quán)利要求1~3任一所述的非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維的制備方法,其特征在于,包括步驟:
首先按照上述配方將火成巖、氧化銅、氧化鋯 和碳粉混合均勻,并將混合均勻的所述火成巖、氧化銅、氧化鋯和 碳粉進(jìn)行熔煉,得到熔體;
然后將熔體進(jìn)行拉絲,得到非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維的制備方法,其特征在于,具體包括步驟:
首先按照上述配方將火成巖、氧化銅、氧化鋯和碳粉混合均勻,并將混合均勻的所述火成巖、氧化銅、氧化鋯和碳粉放入底插電極全電熔爐進(jìn)行熔煉,得到熔體;
然后將溶體通過拉絲漏板進(jìn)行拉絲,得到非晶高硅鋁銅鋯 增強(qiáng)纖維。
6.一種鋁銅鋯超塑合金基復(fù)合鋁,其特征在于,由權(quán)利要求1~3任一所述的非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維和鋁銅鋯超塑鋁合金混合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁銅鋯超塑合金基復(fù)合鋁,其特征在于,所述鋁銅鋯超塑合金基復(fù)合鋁的制備方法包括步驟:將短切好的非晶高硅鋁銅鋯增強(qiáng)纖維放入鋁銅鋯超塑鋁合金液中,然后降溫,再攪拌勻化,最后升溫澆筑,得到鋁銅鋯超塑合金基復(fù)合鋁;其中,所述非晶高硅鋁銅鉆增強(qiáng)纖維與鋁銅鋯超塑鋁合金液的重量比為3:97。
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