[發明專利]一種電腦刺繡成型鞋面的制作方法有效
| 申請號: | 201710707474.3 | 申請日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN107460666B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 陳紹芳;劉曉東;宋雅路;魏玉君;李穎 | 申請(專利權)人: | 成都紡織高等專科學校 |
| 主分類號: | D05C17/00 | 分類號: | D05C17/00;D05C5/00 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 610097 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電腦刺繡 成型 鞋面 制作方法 | ||
本發明公開了一種電腦刺繡成型鞋面的制作方法,包括電腦刺繡成型鞋面平面樣板設計、電腦刺繡成型鞋面刺繡花樣設計、電腦刺繡成型鞋面上機刺繡和電腦刺繡成型鞋面后期整理等步驟。該方法使用電腦纏繞刺繡機將包纏紗刺繡加工成一片式成型鞋面,無需裁剪縫合即一次成型,顛覆了傳統的鞋面制造技術,生產過程環保省料,自動化程度高,生產出的鞋面具有輕薄透氣、舒適合腳、可定制等特點。
技術領域
本發明屬于鞋子技術領域,具體地說,涉及一種電腦刺繡成型鞋面的制作方法。
背景技術
鞋主要有鞋面和鞋底兩大部分組成。目前,休閑鞋的鞋面主要是皮、革、布等材料制成的,需要下料裁斷和車幫縫制,無法一次成型,后期整理需要沖邊、包邊、拼接等復雜工序,并使用一些配件,浪費材料,整個生產過程中依賴大量人工。此外,皮、革鞋面透氣性差,而且產品污染較大。
因為要經過浸水、脫脂、脫毛浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制、中和、復鞣、染色加脂等工段,工序繁多,使用化工材料繁雜,因此制革廢水中部分污染物指標如COD、硫化物、氨氮的濃度都較高。而且制革生產只有約30%的原料皮轉變成成品,其余大部分都成為固體廢棄物,同時還產生了硫化氫、氨氣、鉻酸氣和揮發性有機溶劑等的氣體污染。根據有關部門統計,我國每年排放的制革廢水中,含有硫化物1.7-1.8萬噸,紅礬1.9-2.0萬噸,懸浮物25-27萬噸,化學耗氧量18-19萬噸,生化耗氧量9-10萬噸,污泥100萬噸。
與此同時,傳統制鞋廠的從業人員生產中會接觸許多有毒有害化學原料,主要有汞、正己烷、二氯乙烷、二甲苯、鹽酸、硫化氫、硫酸二甲酯、二氧化氯等。這些具有刺激性氣味的化學原料,一旦導致人們中毒,會出現呼吸道疾病癥狀,有些還會損害腎臟功能,嚴重的造成失明。
另一方面,隨著人類生活水平的提高,人們對繡花圖案“美學”的要求也越來越高,人們在生活中不再滿足僅有的簡單、單調的圖案,而是越來越追求工藝品一般的絢麗圖案,單個繡品所包含的顏色種類越來越豐富,繡品的繡幅面積也越來越大。電腦纏繞刺繡機作為當代最先進的刺繡機械,它能使傳統的手工刺繡得到高速度、高效率的實現。
發明內容
針對現有技術中上述的不足,本發明提供一種電腦刺繡成型鞋面的制作方法,利用電腦纏繞刺繡機將包纏紗刺繡加工成一片式成型鞋面,無需裁剪縫合即可一次成型,生產出的鞋面輕薄透氣,也避免鞋業從業人員接觸有害物質。
為了達到上述目的,本發明采用的解決方案是:一種電腦刺繡成型鞋面的制作方法,包括以下步驟,
S1、電腦刺繡成型鞋面平面樣板設計:采用貼楦展平法設計一定腳長的鞋面平面樣板;
S2、電腦刺繡成型鞋面刺繡花樣設計:將步驟S1中設計的鞋面平面樣板掃描保存為BMP或JPEG格式的圖片,再將圖片裝入電腦刺繡花樣設計軟件,選用平針工具進行電腦刺繡成型鞋面刺繡花樣設計;
S3、電腦刺繡成型鞋面上機刺繡:利用電腦纏繞刺繡機使面線和底線將包纏紗按照步驟S2中設計的花樣刺繡在熱熔襯上形成鞋面,所述面線和底線形成鎖式線跡;
S4、電腦刺繡成型鞋面后期整理:使用熱熔膠機對刺繡生產后的電腦刺繡成型鞋面進行熱熔襯溶解和定型整理,溶解和定型溫度為170-210℃,時間為8-13s。
進一步地,所述面線的材質為滌綸絲。
進一步地,所述底線的材質為滌綸絲。
進一步地,所述包纏紗為滌綸包滌綸的包纏紗。
進一步地,所述電腦纏繞刺繡機按鋸齒繡針法使面線和底線將包纏紗刺繡在熱熔襯上形成鞋面。
進一步地,步驟S2中利用電腦刺繡花樣設計軟件設計的鞋面刺繡花樣為至少三層結構的花樣。
進一步地,步驟S3中電腦纏繞刺繡機分層地將包纏紗刺繡在熱熔襯上形成鞋面。
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