[發(fā)明專利]高密封無縫熱熔套及其制作方法和使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710707419.4
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107504309B
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志玲
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中科九章科技有限公司
• 主分類號: F16L47/02
• 分類號: F16L47/02;F16L58/18;B29C69/00;B29C65/64;B29C65/48;B29C57/04
• 代理公司: 北京市合德專利事務(wù)所 11244
• 代理人: 王文會;劉榜美

本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高密封無縫熱熔套及其制作方法和使用方法，所述高密封無縫熱熔套包括：PE短管和電熱熔網(wǎng)，PE短管的兩端邊緣處還可設(shè)置有硬質(zhì)套件，PE短管進行擴管后，將電熱熔網(wǎng)熱壓在PE管的端壁上，硬質(zhì)套件也可粘合在PE管的端口外層上，使用時先將PE短管套在保溫管的外層PE管上，待兩段工作管焊接完成后，將PE短管滑到補口處，用加熱帶或火焰加熱搭接部分，使其自動收縮，用夾具將搭接部分夾緊，待PE短管和直埋保溫管的外層PE管熱熔成一體后，自然冷卻再拆除夾具，本發(fā)明的高密封無縫熱熔套不存在需要焊接的焊縫，密封強度更高且更加防腐、耐用，延長了直埋保溫管道的使用壽命，提高了直埋保溫管道的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高密封無縫熱熔套及其制作方法和使用方法。

背景技術(shù)

目前，由于直埋保溫管道主體的防護、保溫及防腐層是在工廠內(nèi)由專用設(shè)備預(yù)制完成的，其防護層及保溫防腐的質(zhì)量比較可靠，因而決定管道最終防腐保溫性能的關(guān)鍵在于防護層補口(即外層聚乙烯塑料管間接口)的質(zhì)量，目前，直埋管道外層聚乙烯防護層補口方法中，有以下3種：熱收縮片法、熱熔法和塑料焊法。

熱收縮片法是通過火焰烘烤熱縮套或片，使之受熱收縮并與管道外層聚乙烯防護層箍緊粘貼，采用此方法現(xiàn)場補口質(zhì)量不易保證，補口的強度低。

熱熔法是用夾具將補口片(聚乙烯片)與管道外層聚乙烯防護層壓緊，然后采用電熱絲加熱方式，使補口片與聚乙烯防護層熔接在一起，采用此方法由于補口片圍繞直埋保溫管一圈，在補口處補口片兩端會形成一道縱縫，由于該縱縫需要發(fā)泡前熱熔，其補口片和管道之間無任何支撐的環(huán)形空間，盡管熱熔時該處有緊縮帶，但由于其內(nèi)腔無任何支撐，所以造成該縱縫熱熔不緊密，加上搭接處易出現(xiàn)縫隙，而環(huán)縫搭接處在緊縮帶收緊后，上下電熱熔網(wǎng)易粘結(jié)短路，出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，從而造成其余部分出現(xiàn)焊接不充分；同時由于補口片沒有收縮性而保溫管道端口縮口，而壓緊用的剛性夾具的伸縮性能又較差，影響了接口的密封性能。

塑料焊法是采用塑料焊條將補口片和管道外層聚乙烯防護層焊接在一起，采用此方法受施工時的天氣影響大、焊接質(zhì)量不易保證，同時由于熔結(jié)面積小，焊接部位的強度較熱熔法低得多。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種高密封無縫熱熔套，它包括：PE短管、電熱熔網(wǎng)和硬質(zhì)套件，所述電熱熔網(wǎng)通過擠壓的方式嵌裝在PE短管的兩個端口的內(nèi)壁上，所述硬質(zhì)套件與PE短管的管口外層粘接，所述硬質(zhì)套件呈管狀，管口處設(shè)置有導(dǎo)裂紋，所述硬質(zhì)套件的管體為褶皺結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述電熱熔網(wǎng)與PE短管嵌合長度為30-200mm。

進一步地，高密封無縫熱熔套的制造方法包括如下步驟：

步驟一：選用與直埋管外層PE管的直徑與壁厚相同的PE短管進行擴管；

步驟二：電熱熔網(wǎng)嵌入PE短管，采用2×10⁴-5×10⁴N的壓力擠壓電熱熔網(wǎng)，使電熱熔網(wǎng)嵌裝在PE短管端部的內(nèi)壁上，嵌入的電熱熔網(wǎng)的長度為30-200mm；

步驟三：硬質(zhì)套件與PE短管兩端邊緣通過膠黏劑粘接在一起，粘合方式為點粘合，粘合力為20-40N。

進一步地，所述步驟一中擴管工藝為冷擴工藝，所述冷擴工藝的方法是：選擇與直埋保溫管的外層管的規(guī)格型號、壁厚相同的PE短管，PE短管的長度為500-1000mm，PE短管從異徑管模具的小頭處進入，異徑管模具的大頭比PE短管的內(nèi)徑大10-40mm，用壓力機壓制法使PE短管從異徑管模具的大頭處穿過，所用的壓力為5×10⁴-10⁵N，冷擴時間為10-30min，PE短管內(nèi)徑增加10-40mm。