[發明專利]一種保證伺服閥體內孔同軸度的加工方法

有效

• 申請號: 201710707272.9
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107491039B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 胡秀文;張森;趙端陽;章國偉;史蕊;文康;蘇曉賀;王偉;陳光;王長亮;申運洲;吳維星
• 申請（專利權）人: 山西航天清華裝備有限責任公司;中國運載火箭技術研究院
• 主分類號: G05B19/409
• 分類號: G05B19/409
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 冷錦超

本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種快速、準確的加工技術，保證伺服閥體內孔同軸度的加工；為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種保證伺服閥體內孔同軸度的加工方法，采用一次對點建立A孔坐標系，用A孔坐標系進行數學計算推出B孔的加工坐標系，把推導計算過程植入數控程序中，執行坐標調取、坐標計算、坐標存儲三個步驟產生新的坐標系，即B孔的坐標；最后分別用這兩個坐標系加工相對應的孔，保證孔的同軸度要求合格；本發明可廣泛應用于數控加工領域。

技術領域

本發明一種保證伺服閥體內孔同軸度的加工方法，屬于數控加工技術領域。

背景技術

伺服閥體內部由三級孔組成，不僅要求各孔的孔徑公差，同時要求各個孔有同軸度公差，零件結構復雜，產品精度要求高。由于閥體為不規則零件，通常選用在加工中心或銑鏜類數控機床上加工。為了保證同軸度要求，加工方法有兩種：第一種方法是對點找正法。用找正工具（尋邊器、探測器、磁力表架）找正工件，加工完一端后在進行掉頭重新裝夾找正工件加工另一端。此方法需要重新裝夾和二次找正，存在裝夾和找正誤差，因此不能有效保證孔的同軸度。第二種方法是使用工裝間接找正。在加工完任意一端后，準確測量孔徑尺寸，配制一根圓柱棒，通過間接測量圓柱棒中心，作為加工另一端的坐標原點，此方法存在圓柱棒和孔的配合誤差以及二次測量的重復誤差，影響孔的同軸要求。因此，如何在閥體裝卡定位精度不高的情況下，利用較簡便的測量找正辦法，將是提高同軸度精度的關鍵所在。

發明內容

本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種快速、準確的加工方法，保證伺服閥體內孔同軸度的加工。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種保證伺服閥體內孔同軸度的加工方法，采用一次對點建立A孔坐標系，用A孔坐標系進行數學計算推出B孔的加工坐標系，把推導計算過程植入數控程序中，執行坐標調取、坐標計算、坐標存儲三個步驟產生新的坐標系，即B孔的坐標；最后分別用這兩個坐標系加工相對應的孔，保證孔的同軸度要求合格。

按下述步驟實施：

第一步：確定坐標推導公式；

第二步：確定工作臺旋轉中心坐標值；

第三步：確定A孔的坐標系，并將該A孔的坐標系設定為加工基準坐標系，并確定A孔的中心坐標值；

第四步：確定加工基準坐標系各軸坐標值；

第五步：將工件旋轉β角，根據第一步中得出的坐標推導公式將β角的數值套入公式得出B孔的加工坐標值，并確定B孔所在坐標系；

第六步：將B孔的加工坐標值輸入B孔所在坐標系中，完成B孔工件坐標系的設定；

第七步：根據第三步和第六步中得到的坐標值，輸入加工中心，根據設定的參數進行加工，即得到同軸度合格的工件。

本發明與現有技術相比具有的有益效果是：本發明針對不同的臺階通孔類零件，利用坐標旋轉計算可實現一次加工保證各孔同軸度的要求，減少了零件裝夾次數，節約了制造工裝卡具成本，繁瑣的計算過程植入到數控程序中，可實現操作簡單、運算精確的效果。本發明可運用到不同型號和不同數控系統的四軸類數控機床對各種回轉類零件的加工，推廣性強，適應面大。

具體實施方式

本發明一種保證伺服閥體內孔同軸度的加工方法，采用一次對點建立A孔坐標系，用A孔坐標系進行數學計算推出B孔的加工坐標系，把推導計算過程植入數控程序中，執行坐標調取、坐標計算、坐標存儲三個步驟產生新的坐標系，即B孔的坐標；最后分別用這兩個坐標系加工相對應的孔，保證孔的同軸度要求合格。

按下述步驟實施：

第一步：確定坐標推導公式；

第二步：確定工作臺旋轉中心坐標值；