[發明專利]稀土鎂合金焊絲材料的制備方法

有效

• 申請號: 201710707071.9
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107486649B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 周古昕;劉穩;王生;杜秀征;吳岳壹;郎玉婧;毛華;喬立;賀新民;黃文濤;郭敏
• 申請（專利權）人: 中國兵器科學研究院寧波分院
• 主分類號: B23K35/28
• 分類號: B23K35/28;B23K35/40;C22C23/06;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/06
• 代理公司: 33102 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 袁忠衛;景豐強

1.一種稀土鎂合金焊絲材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

按照各合金元素重量配比進行配料，配料中的原材料采用高純鎂錠、純鋅錠、鎂釔中間合金及鎂鋯中間 合金；

在保護氣體條件下加熱熔化上述原材料，加入精煉劑覆蓋進行保護，防止熔體燃燒同時除渣，加熱溫度至760℃～780℃；熔化后對熔體進行機械攪拌，產生上浮和下沉雜質，進行扒渣除雜，再次添加精煉劑進行覆蓋保護，降溫至695℃～710℃，保溫30～5min，得到鎂合金熔體；

在保護氣體環境下，采用半連續鑄造，得到半連續的鑄錠，采用澆注溫度695℃～710℃，鑄錠經均勻化退火后，空冷后定尺和車皮，再次加熱進行連續擠壓，擠壓溫度375℃～410℃，擠壓模具溫度380℃～400℃，擠壓形成線材；

將線材進行3～5道次拉拔，變形量控制在10％～18％，表面除油處理，得到焊絲；

該材料的合金元素組成及其重量配比如下：Y為2.2～12.4％，Zn為1.5～5.5％，Zr為0.2～0.95％，Si≤0.02％，Cu≤0.03％，Fe≤0.01％，Ni≤0.007％，雜質總含量≤0.30％；

所述連續擠壓的速率為0.6～2m/min，擠壓比為9～15，擠壓成Ф4.5～9.5mm的線材；

所述的拉拔速度為1.5～5m/min。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于該材料的合金元素組成及其重量配比如下：Y為4.7～12.4％，Zn為2.4～5.5％，Zr為0.45～0.95％，Si≤0.02％，Cu≤0.03％，Fe≤0.01％，Ni≤0.007％，雜質總含量≤0.30％。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述焊絲材料的直徑為Ф0.6mm～3.2mm。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的保護氣體為氮氣和六氟化硫的混合氣體。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的精煉劑為精煉劑RJ-5。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述均勻化退火條件如下：處理溫度480℃，處理時間24小時。