[發(fā)明專利]高合金工模具鋼可逆往返軋制裝置

在審

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• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN109396185A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 潘文福;劉海松
• 申請（專利權）人: 湖北楠田工模具科技有限公司
• 主分類號: B21B1/32
• 分類號: B21B1/32;B21B31/08
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒卓識

本發(fā)明涉及高合金工模具鋼可逆往返軋制裝置，具有輸送輥道，在輸送輥道上從前向后依次設有軋制尺寸可調的立向軋制裝置和水平軋制裝置；立向軋制裝置具有L形支架，L形支架上并排設有兩個立向軋制驅動電機，立向軋制驅動電機的輸出端各自連接有一根萬向伸縮驅動軸，L形支架的下方設有門型支架A，門型支架A的橫梁上設有橫向軌道，橫向軌道上滑動連接有兩個立向軋制輥座，每個立向軋制輥座上向下各連接有一個立向軋輥，每個萬向伸縮驅動軸的下端分別穿過一個立向軋制輥座與對應的立向軋輥傳動連接，每個立向軋制輥座的側部向外各連接有一個橫向調節(jié)驅動電機；本發(fā)明可多次往返軋制，軋制尺寸切換靈活，具有很好的實際使用及推廣價值。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼材加工處理設備技術領域，尤其是一種高合金工模具鋼可逆往返軋制裝置。

背景技術

通常對于高合金工模具鋼板材的軋制，需要經(jīng)過多次軋制才能最終成型，傳統(tǒng)的軋制生產(chǎn)線上只有連續(xù)多次軋制方能成型，這就需要安裝多套軋輥設備，隨著軋輥設備的增加，不但占地空間大大增加，而且設備成本及維護成本也會大大增加，這對于企業(yè)來說其經(jīng)營成本就會大大增加。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是針對高合金工模具鋼板材軋制設備存在的上述不足之處，提供一種可多次往返軋制，軋制尺寸切換靈活的高合金工模具鋼可逆往返軋制裝置。

本發(fā)明的具體方案是：高合金工模具鋼可逆往返軋制裝置，具有輸送輥道，在輸送輥道上從前向后依次設有軋制尺寸可調的立向軋制裝置和水平軋制裝置；所述立向軋制裝置具有架設在輸送輥道上方的L形支架，L形支架上并排設有兩個立向軋制驅動電機，立向軋制驅動電機的輸出端各自連接有一根萬向伸縮驅動軸，位于L形支架的下方設有門型支架A，門型支架A的橫梁上設有橫向軌道，橫向軌道上滑動連接有兩個立向軋制輥座，每個立向軋制輥座上向下各連接有一個立向軋輥，每個萬向伸縮驅動軸的下端分別穿過一個立向軋制輥座與對應的立向軋輥傳動連接，每個立向軋制輥座的側部向外各連接有一個橫向調節(jié)驅動電機，橫向調節(jié)驅動電機驅動對應的立向軋制輥座在橫向軌道上移動；所述水平軋制裝置具有設置在輸送輥道上方的門型支架B，門型支架B上橫向設置有兩個水平軋輥，其中上方的水平軋輥通過設在門型支架B上的豎向調節(jié)驅動電機及升降絲桿進行高度調節(jié)。

本發(fā)明中所述立向軋制驅動電機均采用直流電機，且直流電機均通過控制器進行控制運轉。

本發(fā)明設備在使用時，可以先讓原料通過立向軋制裝置往返軋制幾次，由于立向軋制裝置中的立向軋輥是通過萬向伸縮驅動軸進行驅動，而且兩邊的橫向調節(jié)驅動電機可以隨時調節(jié)兩個立向軋輥之間的間距來適應不同的軋制尺寸，與此同時由于兩個立向軋輥是由直流電機驅動，在往返軋制時只需快速調節(jié)立向軋輥的正反轉即可實現(xiàn)；在立向軋制完成后再通過若干次的橫向軋制即可完成板材的軋制加工。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、由于只安裝了兩組軋機機組，其使用空間大大減小，設備的購置及維護費用也大大減小。

2、由于立向軋輥是采用直流電機驅動且采用萬向伸縮驅動軸進行傳動，兩輥之間的間距可隨意切換，靈活方便。

3、立向軋制裝置和水平軋制裝置之間的軋制次數(shù)可切換，例如可以先由立向軋制裝置往返軋制若干次，再由水平軋制裝置軋制幾次，兩者之間可根據(jù)板材尺寸靈活分配，這也無形之中大大減少了軋制機組的數(shù)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的總體結構示意圖。

圖中：1—輸送輥道，2—立向軋輥，3—門型支架A，4—立向軋制輥座，5—萬向伸縮驅動軸，6—L形支架，7—立向軋制驅動電機，8—豎向調節(jié)驅動電機，9—門型支架B，10—水平軋輥，11—升降絲桿，12—橫向調節(jié)驅動電機。

具體實施方式