[發明專利]一種合成棱鏡的整體式制造方法

在審

• 申請號: 201710706138.7
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107479120A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 侯軍長;李德鋒
• 申請（專利權）人: 東莞高偉光學電子有限公司
• 主分類號: G02B5/04
• 分類號: G02B5/04;G02B7/18
• 代理公司: 東莞市說文知識產權代理事務所(普通合伙)44330
• 代理人: 程修華

技術領域

本發明涉及棱鏡制造領域，具體涉及一種合成棱鏡的整體式制造方法。

背景技術

棱鏡，是一種由兩兩相交但彼此均不平行的平面圍成的透明物體，用以分光或使光束發生色散，其中合成棱鏡是棱鏡中的一種，如圖1和2所示，合成棱鏡的制造方式是先外購1個平行四邊形棱鏡和2個三角形棱鏡，再對平行四邊形棱鏡鍍膜，最后把3個棱鏡粘合一體制成合成棱鏡，這種制造方法有如下缺陷：一是由于購入的3個棱鏡在生產制造時分別會存在一定的公差, 當3個棱鏡粘合一體時公差會進行疊加，導致組合后的合成棱鏡公差難以控制,CPK（Process Capability Index，工序能力指數，數值越大表示品質越佳）只有0.65左右,尺寸不良的風險較大；二是由于合成棱鏡的尺寸偏小，3個棱鏡的尺寸差異及粘合作業差異,會出現產品有錯位現像,影響合成棱鏡最終性能；三是外購的平行四邊形棱鏡和三角形棱鏡由于在購入前已由生產廠家加工好形狀，所以價格較為昂貴，且平行四邊形棱鏡鍍膜加工易產生不良而報廢，造成成本壓力較大；四是粘合作業需要分步進行粘合,對產品操作次數多,易產生外觀不良，且需要大量的人力進行作業，浪費人力物力。

發明內容

針對現有技術中合成棱鏡制造方法所述存在的上述缺陷，本發明提供了一種合成棱鏡的整體式制造方法，具體技術方案如下：

一種合成棱鏡的整體式制造方法， 按以下步聚操作:

①選取三塊平板狀棱鏡玻璃，并對其中一塊棱鏡玻璃進行鍍膜加工；

②將三塊棱鏡玻璃疊放粘合一體成為一整體式棱鏡玻璃，已鍍膜的棱鏡玻璃位于上下兩塊棱鏡玻璃之間；

③沿直線切割路線把整體式棱鏡玻璃切割成多塊小整體式棱鏡玻璃；

④沿長方形切割路線把小整體式棱鏡玻璃切割去除廢料制成合成棱鏡半成品，合成棱鏡半成品由中部的平行四邊形棱鏡和兩側的等邊三角形棱鏡組成；

⑤對合成棱鏡半成品整體研磨加工制成合成棱鏡成品。

作為本發明的一種優選方案，所述合成棱鏡成品的橫截面為長方形，長方形寬度為8±0.05mm，高度為4±0.05mm。

本發明的有益效果：先把三塊棱鏡玻璃粘合成整體式棱鏡玻璃，便于后續切割、研磨加工，有效避免了單品棱鏡的尺寸差異而導致的成品尺寸差異，不存在錯位現象，提高生產質量，CPK可以達到1.3以上，另外，棱鏡玻璃成本較低，平板狀鍍膜更容易，降低生產成本，減輕成本壓力，滿足生產需求。

附圖說明

圖1是現有技術制造方法的示意圖；

圖2是現有技術制造方法所生產的合成棱鏡檢測參數表；

圖3是本發明制造方法的示意圖；

圖4是本發明制造方法所生產的合成棱鏡的截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式做進一步說明：

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

如圖3和4所示，一種合成棱鏡的整體式制造方法， 按以下步聚操作:

①選取三塊平板狀棱鏡玻璃，并對其中一塊棱鏡玻璃進行鍍膜加工，鍍膜減少光反射率，提高棱鏡使用質量；

②將三塊棱鏡玻璃疊放粘合一體成為一整體式棱鏡玻璃，已鍍膜的棱鏡玻璃位于上下兩塊棱鏡玻璃之間；

③沿直線切割路線把整體式棱鏡玻璃切割成多塊小整體式棱鏡玻璃；

④沿長方形切割路線把小整體式棱鏡玻璃切割去除廢料制成合成棱鏡半成品，合成棱鏡半成品由中部的平行四邊形棱鏡和兩側的等邊三角形棱鏡組成；

⑤對合成棱鏡半成品整體研磨加工制成合成棱鏡成品，研磨保證表面質量、面形，合成棱鏡成品的橫截面為長方形，長方形寬度為8±0.05mm，高度為4±0.05mm，CPK可達到1.3以上。