[發明專利]一種導軌表面處理裝置

在審

• 申請號: 201710705539.0
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN109434633A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 鄭三豹
• 申請（專利權）人: 南京雄豹精密機械有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/20;B24B21/18;B24B41/00;B24B41/06
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲;朱戈勝

本發明公開了一種導軌表面磨削裝置，包括支架、兩個磨削機構、兩個壓緊機構、傳送機構和控制裝置。通過設置兩個磨削機構，線性導軌在四個主動傳動輥的驅動下，依次經過兩個砂帶的磨削，由于兩個砂帶呈八字形設置，兩個砂帶之間的夾角為90度，則線性導軌經過兩次磨削，形成相互垂直的微型槽，增強了儲存防銹油的能力，防銹蝕能力強，提高了線性導軌的使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種導軌表面處理裝置。

背景技術

線性導軌是重要的機械元件，被廣泛的應用到精密機械、自動化產業、半導體產業、醫療設備、航天太空工業等，線性導軌主要的功用在于應用滾珠或滾柱的滾動來降低機構移動時的摩擦阻力，使機構移動時更為省力，而且節約能源，同時由于摩擦減小，接觸面的磨損減少，是的機構的精度及壽命都有了較大的提升，并且機構的移動速度極限也大幅向前提升很多，因此線性導軌可稱得上是近年來十分重要的機械傳動元件。

導軌為金屬材料，在使用過程中容易銹蝕，為此在線性導軌的上表面開設有一些微型槽來儲存防銹油，現有的導軌表面的微型槽均沿一個方向開設，儲存防銹油的能力有限，防銹蝕能力較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種導軌表面處理裝置，解決現有技術中線性導軌表面的微型槽均沿一個方向開設，儲存防銹油的能力有限，防銹蝕能力較差的技術問題。

為了實現上述目的，本發明專利技術方案如下：

一種導軌表面處理裝置，包括：

支架，所述支架的上表面為水平面；

兩個磨削機構，每個磨削機構包括第一電機、砂帶和張緊裝置，所述第一電機固定在支架上，第一電機的輸出軸上安裝在主動輪，張緊裝置靠近主動輪的一端與支架連接，張緊裝置的另一端設置有從動輪，砂帶套在主動輪和從動輪上，砂帶為環形帶，砂帶與支架長度方向的夾角為20-60度；所述兩個磨削機構沿支架長度方向間隔設置，兩個磨削機構的砂帶呈八字形設置，兩個砂帶之間的夾角為90度；

兩個壓緊機構，所述壓緊機構設置在支架上，且兩個壓緊機構分別位于兩個磨削機構上方，每個壓緊機構包括固定架、往復式活塞缸和壓緊板，固定架與支架固連，往復式活塞缸豎直固定設置在固定架上，且活塞桿位于往復式活塞缸缸體的下方，壓緊板與往復式活塞缸的活塞桿固連，壓緊板水平設置；

傳送機構，所述傳送機構包括多個從動傳動輥、四個主動傳動輥和第二電機，第二電機固定設置在支架上，每個磨削機構的兩側分別設置一個主動傳動輥，所述多個從動傳動輥和四個主動傳動輥同高度設置，多個從動傳動輥和四個主動傳動輥沿支架長度方向均勻布置在支架上表面，從動傳動輥、主動傳動輥與支架轉動連接；每個主動傳動輥的一端均設置有第一鏈輪，第二電機的輸出軸上設置有第二鏈輪，四個主動傳動輥通過第一鏈輪、滾子鏈連接在一起，第二電機用于驅動四個主動傳動輥轉動；

控制裝置，所述控制裝置設置在支架上，第一電機和第二電機均與控制裝置之間電連接。

對線性導軌表面進行磨削加工時，待加工線性導軌放置在傳送輥上，控制裝置控制往復式活塞缸的活塞桿伸出，驅動壓緊板下壓抵住線性導軌，使待加工線性導軌的前端被夾在壓緊板和砂帶之間，且線性導軌的待磨削面緊貼砂帶，然后通過控制裝置開啟第一電機和第二電機，第二電機帶動四個主動傳動輥轉動，從而驅動線性導軌向前移動，同時第一電機的輸出軸驅動主動輪轉動，從而帶動砂帶繞主動輪和從動輪轉動；隨著線性導軌向前移動，其表面被砂帶持續磨削出微型槽。通過設置兩個磨削機構，線性導軌在四個主動傳動輥的驅動下，依次經過兩個砂帶的磨削，由于兩個砂帶呈八字形設置，兩個砂帶之間的夾角為90度，則線性導軌經過兩次磨削，形成相互垂直的微型槽，增強了儲存防銹油的能力，防銹蝕能力強，提高了線性導軌的使用壽命。