[發(fā)明專利]一種電力系統(tǒng)電纜自動收放機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710705118.8
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107473024A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫文站
• 申請（專利權(quán)）人: 孫文站
• 主分類號: B65H75/44
• 分類號: B65H75/44
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126
• 代理人: 劉備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電力設(shè)備，具體是一種電力系統(tǒng)電纜自動收放機。

背景技術(shù)

電纜是現(xiàn)代化城市建設(shè)中必須用到的電力、信息等的傳輸材料，成品電纜在進行敷設(shè)時通常是纏繞在電纜輥軸上，現(xiàn)有的電纜輥軸在進行取用和盤繞時都非常沉重，目前的電纜輥軸在進行收放時多依靠人工或者電纜收放機，人工操作不僅效率低下且容易出現(xiàn)安全事故，目前的電纜收放機在進行收放卷時容易造成電纜纏繞，并且由于電纜輥軸的轉(zhuǎn)動、電纜的疊加，造成電纜在進行收放時受到的拉扯力逐漸變化，容易使電纜發(fā)生損壞，而裝載了電纜的電纜輥軸負重很大，在進行收放卷工作時需要從運輸車上卸下，完成后需要重新裝載在運輸車上，依靠人力十分不便，并且在工作時設(shè)備產(chǎn)生的震動也會使裝置整體產(chǎn)生位移，影響電纜的有序收放。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電力系統(tǒng)電纜自動收放機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電力系統(tǒng)電纜自動收放機，包括底座和電機控制器，所述底座頂面上設(shè)有兩個互相平行的支撐板，所述底座底部設(shè)有若干滾輪，在底座內(nèi)嵌設(shè)有千斤頂，所述千斤頂?shù)妮敵龆诉B接有摩擦板，摩擦板位于底座正下方，所述摩擦板底面呈鋸齒狀，在底座上方設(shè)有水平的收放卷輥，所述收放卷輥位于兩個支撐板之間，在收放卷輥兩端均設(shè)有從動軸，從動軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐板上，在收放卷輥與從動軸的連接處設(shè)有限位板，所述收放卷輥、限位板和從動軸一體成型，所述底座上還設(shè)有收放卷電機，收放卷電機位于底座上平面右側(cè)，收放卷電機的輸出軸與收放卷輥右側(cè)的從動軸通過傳動帶傳動連接，所述底座上平面上設(shè)有滑槽，在滑槽上設(shè)有與滑槽滑動連接的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架底部設(shè)有若干滑輪；在導(dǎo)向架右側(cè)設(shè)有往復(fù)驅(qū)動裝置，所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括位于左側(cè)支撐板上的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪側(cè)面設(shè)有四個卡接凸起，四個卡接凸起沿轉(zhuǎn)輪側(cè)面1/4圓弧大小位置等間距設(shè)置，在轉(zhuǎn)輪外側(cè)套裝有方形的往復(fù)驅(qū)動框架，所述往復(fù)驅(qū)動框架內(nèi)上下兩側(cè)具有對稱的波紋槽，波紋槽的凹槽部與卡接凸起前端大小相匹配，在往復(fù)驅(qū)動框架右側(cè)安裝有往復(fù)驅(qū)動桿，所述往復(fù)驅(qū)動桿另一端固定在導(dǎo)向架側(cè)面，所述電機下部的底座內(nèi)還設(shè)有電機控制器；電機控制器包括芯片IC1、芯片IC2和電容C1，芯片IC1的1引腳和2引腳相連后連接DSP控制中心的信號輸出端IN，芯片IC1的3引腳連接芯片IC2的1引腳、芯片IC2的2引腳、電阻R2、電阻R3、二極管D1的正極、二極管D2的負極、三極管VT1的發(fā)射極、三極管VT2的集電極和雙向直流電機M，芯片IC2的3引腳連接電阻R6、電阻R7、二極管D3的正極、二極管D4的負極、三極管VT3的發(fā)射極、三極管VT4的集電極和雙向直流電機M的另一端，電阻R2的另一端連接電阻R1和三極管VT1的基極，電阻R3的另一端連接電阻R4和三極管VT2的基極，電阻R6的另一端連接電阻R5和三極管VT3的基極，電阻R7的另一端連接電阻R8和三極管VT4的基極，電阻R1的另一端連接電阻R5的另一端、電容C1、二極管D1的負極、二極管D3的負極、三極管VT1的集電極、三極管VT3的集電極和電源U1，電容C1的另一端接地，電阻R4的另一端連接電阻R8的另一端、二極管D2的正極、二極管D4的正極、三極管VT1的集電極和三極管VT4的集電極并接地；導(dǎo)向架截面呈“U”字形，在導(dǎo)向架上設(shè)有兩個張緊輥，所述張緊輥與導(dǎo)向架轉(zhuǎn)動連接，且其中一個張緊輥位于另一個張緊輥后側(cè)斜上方，在張緊輥中央設(shè)有導(dǎo)向槽。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述限位板為圓形板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述卡接凸起前端呈球型。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述二極管D1-D4均為穩(wěn)壓二極管。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述三極管VT1-VT4均為N型三極管。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電機為步進電機。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述與芯片IC1和與芯片IC2的型號均為74HC00內(nèi)部

的與非門模塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過往復(fù)驅(qū)動裝置的設(shè)置，使得進行收卷工作時電纜不會疊加在一處、放卷工作時電纜不會忽松忽緊發(fā)生拉扯現(xiàn)象損壞電纜，并且通過千斤頂和摩擦板的設(shè)置，裝置工作時千斤頂驅(qū)動摩擦板下降對裝置整體進行固定，收放卷工作完成后千斤頂驅(qū)動摩擦板上升方便進行裝置整體的移動，大大提高了實用性，本裝置的電機的正反轉(zhuǎn)通過三極管開關(guān)組成的控制器來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，控制精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。