[發(fā)明專利]超厚碳纖維復(fù)合材料板的真空導(dǎo)入成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710705082.3
• 申請(qǐng)日: 2017-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN107521125B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許少少
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 精功（紹興）復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/36
• 分類號(hào): B29C70/36;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種超厚碳纖維復(fù)合材料板的真空導(dǎo)入成型方法，其特征在于，其具體步驟為：采用兩步法，先使用鋼絲網(wǎng)采用真空導(dǎo)入制備出上下表面分布有均勻細(xì)槽和細(xì)孔的碳纖維復(fù)合材料預(yù)制板，然后，將預(yù)制板放置于夾芯層，采用真空導(dǎo)入制備出需要厚度的碳纖維復(fù)合材料板；

制備預(yù)制板的方案是在預(yù)成型體的上下表面均鋪放一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)即充當(dāng)了導(dǎo)流介質(zhì)，又在真空負(fù)壓下“陷入”預(yù)成型體內(nèi)；經(jīng)過注膠、固化后，將鋼絲網(wǎng)從預(yù)制板上剝離下來，繼而制得上下表面細(xì)槽分布均勻的預(yù)制板，在細(xì)槽內(nèi)合理排布打孔后即可。

2.如權(quán)利要求1所述的一種超厚碳纖維復(fù)合材料板的真空導(dǎo)入成型方法，其特征在于，上下兩層鋼絲網(wǎng)在使用前均擦涂脫模劑。

3.如權(quán)利要求1所述的一種超厚碳纖維復(fù)合材料板的真空導(dǎo)入成型方法，其特征在于，所述的超厚碳纖維復(fù)合材料板與預(yù)制板所使用的樹脂體系完全相同。

4.如權(quán)利要求1所述的一種超厚碳纖維復(fù)合材料板的真空導(dǎo)入成型方法，其特征在于，預(yù)制板上開具的樹脂孔路的直徑為1mm~3mm，相鄰樹脂孔路間距為20mm~50mm。