[發明專利]一種用于自磨機的強制可調排料裝置

在審

• 申請號: 201710704954.4
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107362872A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 岳鵬;岳新立;曲樂樂;李小偉
• 申請（專利權）人: 洛陽宇航重工科技股份有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 魏新培

技術領域

本發明涉及電解鋁行業中電解質自磨機領域，具體涉及一種用于自磨機的強制可調排料裝置。

背景技術

在電解鋁生產過程中，電解槽清理和殘陽極清理過程中產生的電解質結殼塊，需要粉磨后返回電解槽重新電解使用。目前多采用干法、風掃式自磨機工藝作為大破碎比的碎磨設備，以實現簡化碎磨工藝流程的目的。由于干法、風掃式自磨機工藝的結構特點和工作原理，其磨礦產品過細，不能很好的滿足后續工藝的需求。因此，亟待一種能夠調整出料產品粒度及粒度分布的自磨機。

發明內容

為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種用于自磨機的強制可調排料裝置。

本發明為克服現有技術的不足所采用的技術方案為：一種用于自磨機的強制可調排料裝置，該裝置設置在自磨機筒體出料端的端蓋的內壁上，端蓋的中心設有出料中空軸，端蓋的內壁設有若干強制排料葉片，各強制排料葉片呈一致的旋向，并沿出料中空軸的周向排布，且強制排料葉片的旋向設置為當自磨機筒體轉動排料時，強制排料葉片將物料排向出料中空軸；強制排料葉片上開設有能夠調整排料量的調整窗口，強制排料葉片的首端靠近端蓋的外緣，強制排料葉片的末端連接有格篩板，小于格篩板上篩孔的物料通過篩孔經出料中空軸內設置的導流錐落入出料中空軸，出料中空軸內壁上設置的螺旋葉片將物料排出自磨機。

其中，強制排料葉片上與輸送通道相對設置的表面上設有導軌，導軌上滑動配合安裝有調整板，調整板能夠在完全關閉調整窗口至全打開調整窗口的范圍內連續調整。

本發明中，強制排料葉片由若干排料板依次連接而成，排料板的內側壁固定在端蓋的內壁，排料板上與該內側壁相對設置的外側壁上設有擋料板，擋料板、排料板和端蓋的內壁三者共同圍成物料的輸送通道。

優選的，調整窗口開設在位于強制排料葉片末端的排料板上。

優選的，調整窗口呈方形，且調整窗口的寬度為20mm至其所在的排料板的最大寬度，調整窗口的長度為20~300mm。

本發明中，相鄰排料板之間具有一定的彎折角，使強制排料葉片為至少兩個排料板連接后構成的彎曲結構，相鄰排料板之間構成的夾角朝向自磨機出料時的旋轉方向。

優選的，該裝置的端蓋上均布有2~12條強制排料葉片，格篩板的數量與強制排料葉片的數量相同。

優選方式之一：本發明中，各格篩板上的篩孔尺寸相同。

優選方式之二：本發明中，部分或全部格篩板上的篩孔尺寸不同。

本發明中，格篩板上相對設置的兩側面分別為入料面和出料面，其中，入料面連接在強制排料葉片的末端，入料面上的篩孔的尺寸為5~50mm，且入料面上的篩孔的尺寸不超過出料面上的篩孔的尺寸。

本發明在自磨機出料端的端蓋上增加強制排料葉片，強制排料葉片的底部平面開有大小可以調整排料量的調整窗口，在強制排料葉片的末端連接有沿周向均布安裝的格篩板，格篩板與出料中空軸內壁之間設有導流錐。自磨機工作時，強制排料葉片在隨自磨機轉動過程中，一邊挖起物料一邊將物料輸送到格篩板進行篩分；經格篩板篩分后，小于篩孔的物料經螺旋葉片排出。

有益效果：（1）、強制排料葉片上開設有調整窗口，沿導軌移動調整板，能夠改變調整窗口的開口的大小，從而改變輸送到格篩板處的物料的量，實現對自磨機排料量的控制，優化自磨機的循環負荷。

（2）、同時，相鄰強制排料葉片的末端連接有格篩板，格篩板上設有篩孔，通過改變篩孔的大小，能夠改變自磨機的排料粒度。

（3）、其中，各格篩板上的篩孔尺寸可以相同，也可以不同，通過不同篩孔尺寸的格篩板的組合，可以在一定范圍內改變改變自磨機出料產品的粒度組成。

（4）、本發明通過強制排料葉片上的調整窗口大小和格篩板的篩孔尺寸的配合，可以改變自磨機的排料量、排料粒度、排料粒度組成及自磨機的循環負荷，實現產品粒度的調整和自磨機碎磨工況的優化。既能保留大破碎比碎磨工藝的優點，又能在一定范圍內調整產品粒度及粒度分布，實現適應后續工藝要求的電解質結殼塊碎磨技術。

附圖說明

圖1為本發明的局部剖視圖；

圖2為圖1左側視圖方向的整體示意圖；

圖3為本發明中強制排料葉片的示意圖；

圖4為本發明中格篩板的示意圖；

圖5為圖3中設有調整窗口與調整板的俯視圖；

圖6為圖5的左視圖。