[發明專利]排膠爐風道及排膠爐

在審

• 申請號: 201710704730.3
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107314675A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 梁耀國;羅洪生;李日榮;鄭春花;梁永洪;陳錦濠
• 申請（專利權）人: 肇慶市宏華電子科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 魏彥

技術領域

本發明涉及排膠設備技術領域，尤其是涉及一種排膠爐風道及排膠爐。

背景技術

在熱敏電阻等電子元器件生產過程中，排膠是其中的一道工序，排膠操作主要通過排膠爐完成，排膠爐中設有用于熱空氣流動的流道。

現有技術中的排膠爐中的風道設計不良，部分熱空氣從風道內散出，從而使熱空氣的利用率降低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種排膠爐風道，以緩解現有技術中風道設計不良從而使熱空氣利用效率低的技術問題。

本發明提供的排膠爐風道包括：熱循環腔、循環組件和兩片導風片，所述循環組件設于所述熱循環腔的頂部，兩片所述導風片相對地設于所述熱循環腔的兩側，兩片所述導風片的下端均設有擋風部，兩個所述擋風部均位于兩片所述導風片之間；

其中一片所述導風片上設有進風口，所述進風口處設有加熱件。

進一步的，所述循環組件包括電機和與所述電機連接的風輪，所述電機和所述風輪均位于所述熱循環腔的頂部且所述風輪的軸線沿豎直方向設置。

進一步的，所述熱循環腔包括一個頂板和兩個側板，所述頂板位于所述循環組件的下方，兩個所述側板相對地設于兩片所述導風片之間且均與所述頂板連接；

兩個所述側板上均設置有通風孔。

進一步的，所述導風片上設置有出風口，所述出風口處設有出風管，所述出風管的內部與所述熱循環腔相通。

進一步的，所述進風口和所述出風口的數量均為多個，多個所述進風口和多個所述出風口沿所述熱循環腔的延伸方向均勻分布。

進一步的，所述導風片包括豎直部和與所述豎直部連接的弧形部，所述豎直部位于所述弧形部的上方且與所述循環組件相對設置；

所述弧形部向遠離所述循環組件的方向凸出。

本發明提供的排膠爐風道包括：熱循環腔、循環組件和兩片導風片，循環組件設于熱循環腔的頂部，兩片導風片相對地設于熱循環腔的兩側，兩片導風片的下端均設有擋風部，兩個擋風部均位于兩片導風片之間；其中一片導風片上設有進風口，進風口處設有加熱件。在排膠爐工作過程中，冷空氣從導風片上的進風口進入熱循環腔，經過加熱件時被加熱，被加熱的熱空氣經過循環組件時熱量被攪拌均勻，然后流動至進風口相對的導風片上，接觸到相對的導風片后沿導風片向下流動，流動至導風片的下側后擋風部防止熱空氣從熱循環腔的下端流出，引導熱空氣向設置進風口的導風片流動，與設置進風口的導風片的下側接觸后，導風片上的擋風部引導熱空氣沿導風片向上流動，流動至導風片的上側時在循環組件的作用下熱空氣再與對面的導風片的上側接觸，重復上述過程在熱循環腔內循環。

與現有技術相比，本發明提供的排膠爐風道的導風片能夠防止熱空氣從熱循環腔的底部排出，使熱空氣在熱循環腔內循環，提高熱空氣的利用率。

本發明的另一目的在于提供一種排膠爐，以緩解現有技術中風道設計不良從而使熱空氣利用效率低的技術問題。

本發明提供的排膠爐包括殼體、輸料組件和上述技術方案所述的排膠爐風道，所述排膠爐風道位于所述輸料組件的上方，所述排膠爐風道和所述輸料組件均設于所述殼體內。

進一步的，所述輸料組件包括驅動件和多根輥棒，多根所述輥棒均位于所述排膠爐風道中的熱循環腔的下方且長度方向均與所述熱循環腔的延伸方向垂直，多根所述輥棒均與所述殼體轉動連接，所述驅動件與多根所述輥棒傳動連接。

進一步的，多根所述輥棒的下側設置有接膠件。

進一步的，所述排膠爐的下側設置有支架。

所述的排膠爐與上述的排膠爐風道相對于現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術熱員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的排膠爐風道的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的排膠爐的結構示意圖；

圖3為本發明實施例提供的排膠爐的內部結構示意圖。

圖標：100－熱循環腔；110－頂板；120－側板；130－加熱件；210－電機；220－風輪；300－導風片；310－豎直部；311－進風管；312－出風管；320－弧形部；400－殼體；410－輥棒；420－接膠件；430－出膠管；500－支架。

具體實施方式