[發(fā)明專利]一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置

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• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN107363270A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽卓煌機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23B5/08
• 分類號(hào): B23B5/08;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種特種耐磨材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置。

背景技術(shù)

大型磨輥通常用于將具有一定硬度的大塊原料直接擠壓粉碎成粉末，粉碎效率高而且制得的粉末粒徑小，廣泛應(yīng)用于建材加工、金屬冶煉、化工合成、石油冶煉等工業(yè)領(lǐng)域。大型磨輥的輥面在作業(yè)的時(shí)候需要承受較大的擠壓力，因此大型磨輥的輥面磨損較為嚴(yán)重；由于大型磨輥的體積和重量都較大，通常在大型磨輥的輥面磨損到一定程度后，需要對大型磨輥的輥面進(jìn)行修復(fù)，采用耐磨材料在大型磨輥的輥面堆焊形成修復(fù)耐磨層，修復(fù)后的耐磨層往往具有比本體更高的強(qiáng)度和耐磨性能。

在進(jìn)行輥面修復(fù)之前，通常還需要采用車削加工對磨損后的輥面進(jìn)行加工，以去除結(jié)合疏松和不平整的表層金屬，由于大型磨輥重量較大，在車削作業(yè)時(shí)難以保持其穩(wěn)定性，因此車削作業(yè)的準(zhǔn)確性難以控制，容易導(dǎo)致車削作業(yè)后的輥面圓度下降。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置，能夠穩(wěn)定地固定大型磨輥，以保證車削作業(yè)的準(zhǔn)確性，使車削作業(yè)后的大型磨輥輥面具有較好的圓度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置，包括設(shè)置于軸線水平放置的磨輥底部的兩個(gè)堆焊旋轉(zhuǎn)支撐輥、設(shè)置于磨輥輥面上方的輥面車削刀具、設(shè)置于磨輥的輥面且分別位于所述輥面車削刀具兩側(cè)的兩個(gè)輥面夾持固定壓塊、以及設(shè)置于磨輥軸心通孔中的軸心固定支撐架；所述軸心固定支撐架包括一個(gè)軸心固定支撐柱和若干個(gè)徑向固定支撐柱，所述軸心固定支撐柱的軸線與磨輥的軸線共線，若干個(gè)所述徑向固定支撐柱沿磨輥的徑向設(shè)置，且每個(gè)所述徑向固定支撐柱的一端固定連接所述軸心固定支撐柱，每個(gè)所述徑向固定支撐柱的另一端設(shè)置有軸心支撐旋轉(zhuǎn)輪，所述軸心支撐旋轉(zhuǎn)輪的輥面緊貼磨輥軸心通孔的內(nèi)側(cè)壁；每個(gè)所述軸心支撐旋轉(zhuǎn)輪的軸線均與磨輥軸線平行。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述徑向固定支撐柱為四個(gè)且共面設(shè)置，且四個(gè)所述徑向固定支撐柱圍繞磨輥的軸線中心對稱分布，且其中兩個(gè)所述徑向固定支撐柱水平設(shè)置，另外兩個(gè)所述徑向固定支撐柱豎直設(shè)置；兩個(gè)所述輥面夾持固定壓塊相對于過磨輥軸線的豎直面對稱設(shè)置，所述輥面車削刀具豎直向下設(shè)置且位于磨輥輥面頂點(diǎn)處。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述輥面夾持固定壓塊均包括驅(qū)動(dòng)安裝柱、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)安裝柱末端的壓塊安裝固定塊、設(shè)置于所述壓塊安裝固定塊上的弧形彈性金屬壓片、設(shè)置于所述弧形彈性金屬壓片朝向磨輥輥面一側(cè)面上的耐磨橡膠墊；所述弧形彈性金屬壓片自然狀態(tài)下的弧度小于磨輥的輥面弧度；每個(gè)所述輥面夾持固定壓塊的所述驅(qū)動(dòng)安裝柱均水平設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)所述堆焊旋轉(zhuǎn)支撐輥的軸線均水平且平行于磨輥，兩個(gè)所述堆焊旋轉(zhuǎn)支撐輥相對于過磨輥軸線的豎直面對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置，通過設(shè)置兩個(gè)輥面夾持固定壓塊，能夠穩(wěn)定地固定大型磨輥；且通過設(shè)置軸心固定支撐架，能夠避免由于兩個(gè)輥面夾持固定壓塊施加的力不相等導(dǎo)致的磨輥偏移，且可以避免由于兩個(gè)輥面夾持固定壓塊施加的力方向存在細(xì)微偏差導(dǎo)致的磨輥偏移；且設(shè)置軸心固定支撐架可以保證磨輥的軸心位置固定，從而保證車削作業(yè)的準(zhǔn)確性，使車削作業(yè)后的大型磨輥輥面具有較好的圓度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種大型磨輥表面修復(fù)防變形車削裝置，包括設(shè)置于軸線水平放置的磨輥底部的兩個(gè)堆焊旋轉(zhuǎn)支撐輥1、設(shè)置于磨輥輥面上方的輥面車削刀具2、設(shè)置于磨輥的輥面且分別位于所述輥面車削刀具2兩側(cè)的兩個(gè)輥面夾持固定壓塊、以及設(shè)置于磨輥軸心通孔中的軸心固定支撐架；所述軸心固定支撐架包括一個(gè)軸心固定支撐柱3和若干個(gè)徑向固定支撐柱4，所述軸心固定支撐柱3的軸線與磨輥的軸線共線，若干個(gè)所述徑向固定支撐柱4沿磨輥的徑向設(shè)置，且每個(gè)所述徑向固定支撐柱4的一端固定連接所述軸心固定支撐柱3，每個(gè)所述徑向固定支撐柱4的另一端設(shè)置有軸心支撐旋轉(zhuǎn)輪5，所述軸心支撐旋轉(zhuǎn)輪5的輥面緊貼磨輥軸心通孔的內(nèi)側(cè)壁；每個(gè)所述軸心支撐旋轉(zhuǎn)輪5的軸線均與磨輥軸線平行。