[發明專利]稱重測定流化床換熱器顆粒分布

有效

• 申請號: 201710704568.5
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN109406351B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 田立達;顧軍民;張斌
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: G01N15/02
• 分類號: G01N15/02;G01N5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，主要包括以下步驟：

(a). 從加料口（17）加入顆粒，開泵（14），顆粒在液相推動下經過下管箱（10）進入各列管（2），然后進入收集罐（6）后回入顆粒槽（9）；

(b). 定義顆粒測試時間為t_x，當所述方法測定列管（2）內顆粒徑向分布時，t_x記為t_x徑向；當所述方法測定每一根列管（2）內顆粒軸向分布時，t_x記為t_x軸向，當收集罐（6）中出現顆粒時，記時間t=0，當t=t_x時，關閉閥B（7），切換三通閥（4）使顆粒改走下降管（8），關閉閥A（5）；

(c). 取下收集罐（6）稱重記錄顆粒重量，計算顆粒分布；

其中，所述方法測定列管（2）內顆粒徑向分布時，將所述顆粒測試時間t_x徑向取為單個顆粒流經列管（2）的時間，記為t₀，以每根列管（2）內的顆粒重量百分比來計算列管（2）內顆粒徑向分布；

所述方法測定每一根列管（2）內顆粒軸向分布時，將待測的一根列管（2）分為等距離的N段，每段測試長度ΔL=L/N，其中L為該根列管的長度，取間隔時間Δt= t₀/N，將到達各段的總耗時分別記為t_n，n取為1~N的自然數，分別計算t_n=t₀+n×Δt;將顆粒測試時間t_x軸向分別取為t_n，分別測定每一個t_n時刻收集罐（6）內顆粒重量，分別記為Mn，第n段測試長度內的顆粒重量M_ΔLn由M_ΔLn=M_n-M_n-1計算，以每段顆粒重量百分比來計算該根列管（2）內的顆粒軸向分布；

其中，單個顆粒流經列管（2）的時間t₀=L/(v_t-v₀)，其中L為列管（2）長度，v_t為液相流速，v₀為顆粒終端沉降速度。

2.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述N的取值為3~20。

3.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述三通閥（4）為L型三通閥或T型三通閥。

4.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述收集罐（6）在閥A（5）下部和閥B（7）上部依靠法蘭連接，收集罐（6）連同閥A（5）和閥B（7）可整體拆卸，拆下后通過閥B（7）放料稱重。

5.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述下管箱（10）下口為圓錐面，圓錐錐度范圍為0.5~0.8；所述下管箱（10）內可安裝不同型式的顆粒分布結構。

6.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述顆粒槽（9）上部為筒體，下部為錐面，筒體直徑大于下降管（8）投影面所圍成的最大直徑，錐面內安裝濾網（11）；濾網（11）平均孔徑小于等于1.5mm；錐面內濾網（11）上部有顆粒卸出口（12）；各收集罐（6）和下降管（8）下料口伸入顆粒槽（9）內。

7.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述顆粒為堆密度大于液相密度，且不與使用場合系統內介質發生反應的惰性顆粒，顆粒平均粒徑2mm~5mm，加入量5~20kg。

8.根據權利要求1所述的稱重測定流化床換熱器顆粒分布的方法，其特征在于，所述液相的粘度范圍為0.001~0.01Pa·S，液相流速1m/s~4m/s。