[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰電池疊片方法及所使用的隔膜翻面系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710703633.2
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107591558A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫在東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市佳的自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M10/0525
• 分類(lèi)號(hào): H01M10/0525;H01M10/058
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279
• 代理人: 宛文鳴,張雪華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池疊片方法及所使用的隔膜翻面系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鋰離子電池早已大量應(yīng)用在手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)工具、電動(dòng)車(chē)、路燈備用電源、航燈、家用小電器上，可以說(shuō)是目前最大的應(yīng)用群體。同時(shí)，由于新能源環(huán)保是未來(lái)的主流趨勢(shì)，鋰電池更成為國(guó)家極力提倡的新興行業(yè)，因此，作為既環(huán)保又高科技含量的鋰電池的高效自動(dòng)化生產(chǎn)具有重要意義。

在鋰離子電池生產(chǎn)工藝中，包括很多必備的工序，如卷繞、切片、貼膠、貼膠、糾偏等，其中，對(duì)于正極片與負(fù)極片的生產(chǎn)工序也有很多，例如，正/負(fù)極片的工藝流程包括依次為收卷正/負(fù)極片、裁大片、刮粉、刷粉、對(duì)輥、裁小片、重量分檔、極耳連接、正/負(fù)極片貼膠紙、外觀檢查、計(jì)數(shù)、送至裝配工序，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，首先就是確保按照既定的工藝要求，然后是在滿足現(xiàn)有工藝要求的基礎(chǔ)上采用更為先進(jìn)的實(shí)施方案來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，無(wú)論在工序、成本、設(shè)備維護(hù)、工時(shí)以及產(chǎn)品質(zhì)量都能實(shí)現(xiàn)一定的飛躍，本發(fā)明申請(qǐng)的鋰電池生產(chǎn)工藝創(chuàng)新方向是實(shí)現(xiàn)一種具有一定的創(chuàng)造性的生產(chǎn)工藝，而不僅是對(duì)擠出生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。

本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)有公知技術(shù)的缺陷進(jìn)行了分析，目前的鋰電池疊片生產(chǎn)過(guò)程中，均要求將正極片包覆隔膜后與負(fù)極片交叉疊在一起，同時(shí)要求負(fù)極片外包，此工藝傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是從右邊開(kāi)始疊片(如說(shuō)明書(shū)附圖1所示，本發(fā)明的左、右等位置參照物均為疊片臺(tái))，同時(shí)終止于右邊(如說(shuō)明書(shū)附圖2所示)，具有隔膜53、負(fù)極片52、正極片51，電芯最上層為負(fù)極片52，無(wú)隔膜外包覆(圖2所示)，需尾卷工藝將電芯完全包覆(圖3所示)，尾卷時(shí)卷針3A被包覆在隔膜內(nèi)，卷針3A拔出后，電芯存在間隙，造成電芯松散，因此，迫切需要對(duì)應(yīng)的技術(shù)方案來(lái)解決這一問(wèn)題，使本發(fā)明克服上述電芯松散問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約隔膜用量。

綜上所述，本發(fā)明正是在現(xiàn)有公知技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用的驗(yàn)證，對(duì)同一技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提出進(jìn)一步研發(fā)與改進(jìn)的技術(shù)方案，這些所提出的技術(shù)方案完全能夠滿足對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷的彌補(bǔ)，同時(shí)也有利于同一技術(shù)領(lǐng)域的眾多技術(shù)問(wèn)題的解決以及提高技術(shù)方案的可拓展性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種鋰電池疊片方法及所使用的隔膜翻面系統(tǒng)，使其隔膜翻面后自動(dòng)糾偏，實(shí)現(xiàn)電芯無(wú)尾卷的疊片工藝，改善電芯松散問(wèn)題，同時(shí)節(jié)省隔膜用量，提高產(chǎn)能，從而解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋰電池疊片方法，由以下步驟組成：

(1)先將裝配有隔膜翻面機(jī)構(gòu)的放膜裝置垂直設(shè)置于疊片臺(tái)的上方并且使隔膜從放膜裝置傳送并吸附在疊臺(tái)上表面，同時(shí)使疊片臺(tái)處于放膜裝置的左側(cè)；

(2)將第一片負(fù)極片疊放在疊臺(tái)表面的隔膜上，然后再移動(dòng)疊片臺(tái)至放膜裝置的右側(cè)，隨著疊片臺(tái)向右移動(dòng)，使得放膜裝置的隔膜向左擺動(dòng)而繼續(xù)覆蓋在第一片負(fù)極片表面，完成對(duì)第一片負(fù)極片的上下包覆；

(3)再將正極片疊放在第一片負(fù)極片上表面的隔膜之上，然后移動(dòng)疊片臺(tái)至放膜裝置的左側(cè)，使得第一片負(fù)極片上表面的隔膜向右擺動(dòng)而繼續(xù)覆蓋在正極片表面，完成對(duì)正極片的上下包覆；

(4)然后，再將第二片負(fù)極片疊放在正極片上表面的隔膜之上，移動(dòng)疊片臺(tái)至放膜裝置的右側(cè)，隨著疊片臺(tái)的向右移動(dòng)，使得正極片上表面的隔膜向左擺動(dòng)而繼續(xù)覆蓋在第二片負(fù)極片表面，完成對(duì)第二片負(fù)極片的上下包覆；

(5)重復(fù)步驟(3)-(4)，陸續(xù)完成對(duì)若干正極片與負(fù)極片的包覆，直到電芯疊片全部完成，完成時(shí)保持疊片最頂層已包覆的極片為負(fù)極片；

(6)最后，放膜裝置上的壓膜組件將隔膜壓緊，切膜刀下降并且切斷隔膜；

(7)隔膜切斷之后，疊片臺(tái)移動(dòng)至放膜裝置的左側(cè)，放膜裝置下部的隔膜翻面機(jī)構(gòu)啟動(dòng)自身的吹氣管通氣，將隔膜切口端由放膜裝置的右側(cè)吹到放膜裝置的左側(cè)的疊片臺(tái)上；

(8)重新進(jìn)行糾偏吸附定位，進(jìn)行下一個(gè)電芯疊片的加工。

對(duì)于上述技術(shù)方案的附加結(jié)構(gòu)，還包括：

若要在第二片負(fù)極片上表面的隔膜之上繼續(xù)疊加第二片正極片，則移動(dòng)疊片臺(tái)至放膜裝置的左側(cè)，隨著疊片臺(tái)的向左移動(dòng)，使得第二片負(fù)極片上表面的隔膜向右擺動(dòng)而繼續(xù)覆蓋在第二片正極片表面，從而徹底完成對(duì)第二片正極片的上下包覆動(dòng)作。

所述電芯疊片包括若干負(fù)極片與正極片并且電芯疊片最外層包覆的為負(fù)極片；電芯疊片完成包覆時(shí)，每?jī)蓚€(gè)正極片之間或負(fù)極片之間均互不相鄰，任意一片負(fù)極片完成包覆時(shí)，所述疊片臺(tái)均處于放膜裝置的右側(cè)；任意一片正極片完成包覆時(shí)，所述疊片臺(tái)均處于放膜裝置的左側(cè)。