[發明專利]耳機音膜的可透氣材料及采用該材料制作音膜的生產方法

在審

• 申請號: 201710703409.3
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107484099A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 邱嘉鴻
• 申請（專利權）人: 東莞涌韻音膜有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 楊育增

技術領域

本發明涉及一種音膜材料，尤其涉及一種耳機音膜的可透氣材料及采用該材料制作音膜的生產方法。

背景技術

喇叭通常包括音膜、音圈及磁鐵，當音頻電流流經音圈時，音圈受磁鐵的磁場力作用產生相應的反復運動，從而帶動音膜產生活塞式振動，進而推動周圍的空氣振動產生聲音。

然面，在現有技術中，由于受音膜的材質及生產工藝的影響，造成音膜的彈性效果，并在一定程度上影響音質，降低產品的使用時的聽覺效果，因此，亟需對現有音膜材質進行改進。

發明內容

基于此，有必要針對現有技術中的不足，提供一種耳機音膜的可透氣材料及采用該材料制作音膜的生產方法。

本發明的技術方案為：

一種運用于耳機音膜的可透氣材料，包括基料及粘著劑，所述基料包括纖維材料、熱塑性樹脂，所述纖維材料、熱塑性樹脂的質量百份比為(1～2)：1，所述基料與粘著劑的質量百份比為(0.5～0.8)：1。

進一步地，所述纖維材料為有機纖維材料。

進一步地，所述纖維材料為無機纖維材料。

一種耳機音膜的制造方法，提供基料及粘著劑，所述基料包括纖維材料、熱塑性樹脂，所述纖維材料、熱塑性樹脂的質量百份比為(1～2)：1，所述基料與粘著劑的質量百份比為(0.5～0.8)：1；生產時，先采用離心研磨機采用離心研磨的方式將基料研磨到3000目以下的粉末狀，再將研磨后的基料放入攪拌機中，同時加入粘著劑，攪拌機將混合后的粘著劑及基料制成膏狀，最后，將膏狀的混合物加入至模腔，采用壓鑄或是擠出的工藝加熱成型，完成音膜加工。

進一步地，將基料研磨到2400～2500目。

本發明的有益效果在于，本發明采用纖維材料、熱塑性樹脂為基料制作音膜，在制作過程中，采用離心研磨機對基料進行研磨，所制作的音膜彈性好，提高產品的物理性能，有效提高音質，增強產品使用時的聽覺效果。

具體實施方式

為了使發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋發明，并不用于限定發明。

本發明提供一種運用于耳機音膜的可透氣材料，該運用于耳機音膜的可透氣材料包括基料及粘著劑，所述基料包括纖維材料、熱塑性樹脂，所述纖維材料為有機纖維材料或者是無機纖維材料，所述纖維材料、熱塑性樹脂的質量百份比為(1～2)：1，所述基料與粘著劑的質量百份比為(0.5～0.8)：1。

本發明還提供一種耳機音膜的制造方法，生產時，先采用離心研磨機采用離心研磨的方式將基料研磨到3000目以下的粉末狀，較佳地，將基料研磨到2400～2500目，再將研磨后的基料放入攪拌機中，同時加入粘著劑，攪拌機將混合后的粘著劑及基料制成膏狀，最后，將膏狀的混合物加入至模腔，采用壓鑄或是擠出的工藝加熱成型，完成音膜加工。

本發明的有益效果在于，本發明采用纖維材料、熱塑性樹脂為基料制作音膜，在制作過程中，采用離心研磨機對基料進行研磨，所制作的音膜彈性好，提高產品的物理性能，有效提高音質，增強產品使用時的聽覺效果。

以上所述實施例僅表達了發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于發明的保護范圍。因此，發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。