[發明專利]一種布料染色染料粉末制作裝置

在審

• 申請號: 201710702987.5
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107469991A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 馮飛燕
• 申請（專利權）人: 馮飛燕
• 主分類號: B02C19/22
• 分類號: B02C19/22;B02C19/00;B02C1/00;B02C23/00;B02C23/16
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙)34126
• 代理人: 劉備

技術領域

本發明涉及染料生產技術領域，具體為一種布料染色染料粉末制作裝置。

背景技術

染料是能使纖維和其他材料著色的物質，染料分天然和合成兩大類。染料是有顏色的物質。但有顏色的物質并不一定是染料。染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上。考古資料顯示，染色技術于印度和中東已有超過五千年歷史。當時的染料從動植物或礦物質而來，甚少經過處理。

為了使染料在使用過程中更加方便，所以成品染料均為粉末狀。正因為如此，所以在生產染料過程中需要將染料進行粉碎，使其顆粒大小越均勻越好。通常染料粉碎加工僅僅是通過傳統粉碎機進行敲擊粉碎后直接作為待售成品；然而，這種加工方式所得到的染料粉末存在顆粒大小不均一的缺陷，給后期染料溶解工序帶來了諸多的不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種布料染色染料粉末制作裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種布料染色染料粉末制作裝置，包括機體，機體的內腔上部設有隔板，隔板把機體的內腔分隔成下腔室和上腔室，上腔室設在下腔室的上方，上腔室內設有研磨板，研磨板上均勻的設有若干篩選孔，研磨板把上腔室分隔成左腔室和右腔室，右腔室內設有轉軸，轉軸上套設有粉碎葉，轉軸的左端固定連接有與研磨板相配合的第一研磨體，轉軸的右端穿過右腔室的側壁且固定連接在電機的電機軸上，電機固定在機體上，轉軸通過軸承轉動連接在機體上，右腔室的頂壁右側設有加料孔，加料孔的頂端貫通連接加料斗，左腔室的底壁設有連通孔，左腔室通過連通孔貫通連接下腔室；下腔室內設有導流體，導流體上設有第二研磨體，第二研磨體與導流體之間是滑動連接，第二研磨體上鉸接有推桿，推桿的另一端與往復推進裝置連接，往復推進裝置固定在機體的側端底部，往復推進裝置包括殼體，殼體上設有推進電機和導向座，推進電機設在導向座的左側，推進電機的電機軸固定連接轉軸，轉軸上固定連接轉盤，轉盤的頂端面一側鉸接有連接桿，導向座內設有導向槽，導向槽內設有過渡桿，過渡桿與導向槽之間是滑動連接，過渡桿的一端鉸接在連接桿的另一端，過渡桿的另一端固定連接推桿，下腔室的底壁設有排料孔，機體的底端均勻的設有若干支腿。

更進一步的，隔板是弧形板。

更進一步的，研磨板是弧形板。

更進一步的，粉碎葉是向左推進的螺旋結構設計。

更進一步的，導流體的橫截面是三角形結構設計。

更進一步的，排料孔是錐形孔。

更進一步的，機體的底端均勻的設有四個支腿。

與現有技術相比，本發明設置的粉碎葉對染料塊進行初步粉碎處理，而設置的第一研磨體和第二研磨體對染料顆粒進行第一次研磨和第二研磨，多層次分級處理，保證染料顆粒完全被粉碎，且粉碎的均勻性比較好，粉碎質量高。

附圖說明

圖1為本發明一種布料染色染料粉末制作裝置的結構示意圖；

圖2為本發明一種布料染色染料粉末制作裝置的往復推進裝置的結構示意圖；

圖3為本發明一種布料染色染料粉末制作裝置的隔板的橫截面示意圖。

圖中：1-機體，2-隔板，3-下腔室，4-上腔室，5-研磨板，6-篩選孔，7-左腔室，8-右腔室，9-轉軸，10-粉碎葉，11-電機，12-軸承，13-第一研磨體，14-加料孔，15-加料斗，16-滲連通孔，17-導流體，18-第二研磨體，19-推桿，20-往復推進裝置，201-殼體，202-推進電機，203-轉盤，204-轉軸，205-連接桿，206-導向座，207-導向槽，208-過渡桿，21-支腿，22-排料孔。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。