[發(fā)明專利]一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710702601.0
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107468822A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳思祥;周寶才
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西克魯尼茶葉生物科技有限公司
• 主分類號: A61K36/82
• 分類號: A61K36/82;A61P39/00;A61P39/02
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 梁月釗

1.一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)雜質(zhì)粗分離：

A1：將茶葉進(jìn)行滅酶；

A2：70％乙醇溶液浸提茶葉，破碎，過濾，重復(fù)兩次以上，合并濾液；

A3：維持溫度35～45℃對濾液進(jìn)行攪拌負(fù)壓蒸發(fā)；

A4：補(bǔ)水：向經(jīng)過步驟A3的固液混合物加入純凈水至固體完全溶解；

A5：使用氯仿對濾液進(jìn)行萃取，分液，除去氯仿萃取層，水溶液層保留；

A6：重復(fù)步驟A5兩次以上，合并水溶液層；

A7：維持溫度35～45℃對水溶液層進(jìn)行攪拌負(fù)壓蒸發(fā)；

A8：將A7所得固液混合物加入純凈水進(jìn)行充分溶解；

(2)樹脂提取：將步驟A8所得液體循環(huán)2次流經(jīng)大孔吸附樹脂進(jìn)行吸附；

(3)洗脫：采用濃度為10％～95％的乙醇溶液，由低濃度到高濃度地對樹脂洗脫，得到洗脫液；

(4)將洗脫液置于35～40℃水浴條件下蒸去溶劑；

(5)使用石油醚對步驟(4)溶液進(jìn)行萃取，期間進(jìn)行震蕩混合液，然后靜置10min以上，分液，水溶液層保留；

(6)重復(fù)步驟(5)兩次以上，合并水溶液層；

(7)維持溫度35～45℃對水溶液層進(jìn)行攪拌負(fù)壓蒸發(fā)；

(8)維持溫度50～55℃對水溶液層進(jìn)行攪拌負(fù)壓蒸發(fā)，所維持時(shí)間根據(jù)如下公式：T＝Hm/2S，其中T：時(shí)間(h)，H：溶液高度(m)，m：溶液質(zhì)量(kg)，S：溶液液面面積(m²)；

(9)靜置：待經(jīng)過步驟(8)所得溶液的溫度自然降至常溫后，置于4～8℃環(huán)境靜置；

(10)過濾：將經(jīng)步驟(9)所得固液混合物進(jìn)行過濾，濾渣回收利用，取濾液；

(11)將步驟(10)所得濾液經(jīng)活性炭進(jìn)行吸附；

(12)濃縮：將步驟(11)所得濾液抽真空，于30～40℃水浴條件下蒸去溶劑；

(13)將步驟(12)所得物置于真空干燥箱中，在65～80℃下干燥2～4h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高效提取茶多酚的方法，其特征在于：步驟A1所述滅酶為將茶葉采用微波加熱至260～280℃，保持3～4min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于：步驟(2)中所述的大孔吸附樹脂為60～90nm孔徑、25％～40％孔度的AB-8大孔吸附樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于：步驟(2)中保持體系溫度為16～24℃，流速為3.8～5.2BV/h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于：步驟(11)中所述活性炭的目數(shù)為230～315目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于：步驟A2中采用啞口顎式破碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)中的一種進(jìn)行破碎。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于：步驟A2中茶葉切割破碎至目數(shù)為110～280目。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純度茶多酚的樹脂提取工藝，其特征在于：所述步驟(9)靜置的時(shí)間為1h以上。