[發(fā)明專利]安全型香水瓶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710701912.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN107319725B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施華明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 施華明
• 主分類號(hào): A45D34/02
• 分類號(hào): A45D34/02
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務(wù)所(普通合伙) 33227
• 代理人: 姜瑞祥;白洪長

本發(fā)明涉及一種安全型香水瓶，其技術(shù)目的是為解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，特別是防止意外按壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳而設(shè)計(jì)。其要點(diǎn)是該香水瓶內(nèi)的本體內(nèi)設(shè)有泵體組件，泵體組件的閥針下方設(shè)有長彈簧，活塞上方設(shè)有短彈簧，活塞設(shè)置于閥針與閥桿套合的閥桿外徑，泵體內(nèi)徑的彈簧壓縮腔、閥針限位圈、活塞限位圈的直徑依次遞增；頭帽的噴霧孔伸出本體的腰形孔，本體的腰形孔下方一端設(shè)有安全按鈕，安全按鈕一端的圓形按壓端后部設(shè)有復(fù)位彈簧，安全按鈕的限位套圈插入閥桿的安全圈槽，安全按鈕另一端的鎖鉤與本體的鎖孔相對(duì)，頭帽無法下壓；當(dāng)按壓安全按鈕，安全按鈕的鎖鉤與本體的鎖孔扣合，安全按鈕的限位套圈與閥桿的安全圈槽脫離，頭帽即可按壓使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及香水樽，是一種安全型香水瓶。

背景技術(shù)

香水是一種混合了香精油、固定劑與酒精或乙酸乙酯的液體，用來讓物體（通常是人體部位）擁有持久且悅?cè)说臍馕丁Ｓ捎谄湟话憔哂袚]發(fā)性，一些香水價(jià)格較高，為此，其一般通過香水瓶、香水樽等容器放置。此類容器一般利用微型噴霧器的泵芯，使香水霧化噴出；如中國專利文獻(xiàn)中披露的申請(qǐng)?zhí)?01310019182.2，申請(qǐng)公布日2013.04.24，發(fā)明名稱“安全型香水樽”；該香水樽的本體和底座連為一體構(gòu)成香水空腔，該香水空腔的內(nèi)徑呈“凹”字形，該凹槽開口的外徑呈“U”字形，凹槽開口內(nèi)設(shè)有泵芯和頭帽，頭帽設(shè)有噴孔，泵芯的吸管通過本體伸入香水空腔內(nèi)；其要點(diǎn)是所述泵芯伸出本體凹槽開口的閥桿外徑設(shè)有開關(guān)，開關(guān)一端的“U”字形開口與閥桿的外徑扣合，開關(guān)的另一端伸出本體一側(cè)的開關(guān)孔；閥桿與開關(guān)呈偏心扣合，即所述泵芯的閥桿外徑為圓形桿，開關(guān)的開口內(nèi)徑為偏心圈；頭帽的平面低于本體的凹槽開口平面。但上述產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì)欠佳，內(nèi)部泵體組件設(shè)計(jì)欠佳，安全鎖閉效果和頭帽安全使用結(jié)構(gòu)欠穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種安全型香水瓶，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，特別是防止意外按壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種安全型香水瓶，該香水瓶的本體呈“凹”字形，即本體呈長方體，本體的底部與底座密封扣合，泵體組件設(shè)置于本體內(nèi)凹槽的出液孔，頭帽設(shè)置于泵體凹槽內(nèi)，頭帽與泵體組件的閥桿套合；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述泵體組件的泵體進(jìn)液孔設(shè)有吸管，吸管對(duì)應(yīng)的泵體進(jìn)液孔內(nèi)設(shè)有球珠，球珠上方的泵體內(nèi)設(shè)有長彈簧，長彈簧的一端與泵體內(nèi)的進(jìn)液孔相抵，長彈簧的另一端與泵體內(nèi)的閥針相抵，長彈簧套于閥針凸起的彈簧柱，閥針的圈臺(tái)上圈面設(shè)有活塞，閥針的圈臺(tái)上中心柱與閥桿扣合，閥針與閥桿的內(nèi)徑扣合處設(shè)有間隙，活塞設(shè)置于閥針與閥桿扣合處的閥桿外徑，活塞的內(nèi)圈下圈口與閥針圈臺(tái)的圈槽扣合，活塞的內(nèi)圈上圈口設(shè)有內(nèi)圈槽，活塞的內(nèi)圈槽與閥桿該處的彈簧圈筋相抵，閥桿的凸筋上方外徑設(shè)有限位筋，短彈簧的兩端分別相抵于活塞與閥桿的限位筋之間，活塞的外圈與泵體的內(nèi)徑密封相抵，閥桿的限位筋通過內(nèi)塞密封于泵體的內(nèi)徑泵口內(nèi)，閥桿伸出內(nèi)塞的塞口，泵體的外徑泵口與本體的出液孔密封扣合；閥桿復(fù)位狀態(tài)下，活塞的外圈頂部圈口與內(nèi)塞相抵，閥桿的限位圈與內(nèi)塞的塞口相抵，本體內(nèi)的活塞處泵體一側(cè)設(shè)有通孔；閥桿下壓狀態(tài)下，活塞與泵體內(nèi)徑的活塞限位圈相抵，閥針與泵體內(nèi)徑的閥針限位圈相抵，閥針的彈簧柱插入泵體內(nèi)徑的彈簧壓縮腔，泵體內(nèi)徑的彈簧壓縮腔、閥針限位圈、活塞限位圈的直徑依次遞增，泵體的閥針限位圈高度大于閥針的圈臺(tái)高度。從而按壓頭帽帶動(dòng)閥桿、閥針、活塞向下移動(dòng)時(shí)，泵體內(nèi)的液體密封于活塞、閥針、球珠構(gòu)成的泵體內(nèi)，隨著閥針、活塞向下移動(dòng)，球珠密封住泵體的進(jìn)液孔，長彈簧發(fā)現(xiàn)形變，液體壓強(qiáng)增大，活塞運(yùn)動(dòng)停止于泵體的活塞限位圈，閥針運(yùn)動(dòng)停止于泵體的閥針限位圈，繼續(xù)按壓頭帽，閥針繼續(xù)向下移動(dòng)，活塞與閥針、閥桿之間的間隙打開，壓強(qiáng)增大后的液體通過該間隙進(jìn)入閥桿，最后從頭帽霧化噴出；上述過程中短彈簧使活塞與閥桿之間保持在一定距離之間，并保證活塞、閥桿復(fù)位后的泵體內(nèi)部，以及閥桿、活塞、閥針之間的密封。

所述活塞的內(nèi)圈上圈口與閥桿外徑的凸筋相抵，短彈簧的兩端分別相抵于閥桿的凸筋與限位筋之間。上述結(jié)構(gòu)亦可將活塞限位于閥桿的外徑，并進(jìn)一步保證短彈簧的變形和復(fù)位。