[發(fā)明專利]一種機(jī)加零件旋轉(zhuǎn)清洗系統(tǒng)及清洗方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710701823.0
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN107363029A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 補(bǔ)聲軍;粱柔;鄭廷碧;王文;周宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州高峰石油機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/10
• 分類號(hào): B08B3/10
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所52100
• 代理人: 劉楠,朱法恒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)加零件旋轉(zhuǎn)清洗系統(tǒng)及清洗方法，屬于機(jī)械零件清洗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著市場(chǎng)對(duì)石油機(jī)具產(chǎn)品的質(zhì)量和性能要求不斷的提高，對(duì)加工完成的零件進(jìn)行磷化處理也越來越受到重視。磷化的目的主要是：1、給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；2、用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；3、在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。然而，用同樣的磷化液，對(duì)清洗清潔度不一樣的工件進(jìn)行磷化，效果卻相差很大。對(duì)影響磷化效果好壞的主要因素其中就有因零件清洗去油不干凈，磷化達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，起不到保護(hù)金屬，金屬零件仍然被腐蝕。傳統(tǒng)的磷化前清洗工藝是直接用吊車加上吊鉤或吊籃把工件吊起，放入清洗槽或去油槽進(jìn)行上下移動(dòng)或高壓噴射進(jìn)行清洗。在傳統(tǒng)的這種清洗去油方法中，存在很多的問題，如：吊車長(zhǎng)時(shí)間的吊著工件在各種有腐蝕性的清洗槽上，具有腐蝕性的清洗液氣體對(duì)吊車具有很大的傷害，使吊車存在安全隱患，縮短吊車使用壽命；工件下半部份不能清洗和去油不干凈，從而影響磷化效果；一次吊裝的工件較少，增加工作次數(shù)，增加成本；工人近距離的與具有腐蝕性的清洗液接觸，存在安全隱患等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、安全可靠、功能齊全、操作方便的機(jī)加零件旋轉(zhuǎn)清洗系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種機(jī)加零件旋轉(zhuǎn)清洗系統(tǒng)，包括清洗平臺(tái)以及并排設(shè)置在清洗平臺(tái)上的兩個(gè)以上的清洗槽，在清洗槽的前后兩側(cè)設(shè)置有兩根平行的導(dǎo)軌，在最外側(cè)清洗槽的外側(cè)設(shè)置有可在導(dǎo)軌上移動(dòng)的零件清洗機(jī)構(gòu)；所述的零件清洗機(jī)構(gòu)包括底座以及設(shè)置在底座兩端的托架，在兩側(cè)的托架上均安裝有行走升降裝置，在其中一側(cè)托架上安裝有零件旋轉(zhuǎn)裝置。

進(jìn)一步，所述行走升降裝置包括固定連接在托架頂部的四根支柱以及固定在支柱頂端的升降機(jī)箱，在升降機(jī)箱內(nèi)的中央設(shè)置有與第一步進(jìn)電機(jī)的主軸連接的主動(dòng)齒輪，在主動(dòng)齒輪的兩側(cè)對(duì)稱地安裝有從動(dòng)齒輪并與之嚙合，所述的從動(dòng)齒輪與設(shè)置在伸縮桿上端的齒條嚙合，伸縮桿的下端從升降機(jī)箱內(nèi)伸出并與下方的行走機(jī)箱固定連接，在行走機(jī)箱內(nèi)的中央設(shè)置有與第二步進(jìn)電機(jī)的主軸連接的主動(dòng)皮帶輪，在行走機(jī)箱內(nèi)的兩端安裝有與滾輪連接的從動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)皮帶輪通過皮帶同時(shí)與兩端的從動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述零件旋轉(zhuǎn)裝置固定連接在托架頂部的電機(jī)盒以及安裝在電機(jī)盒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過傳輸帶與下方齒輪箱內(nèi)的第二皮帶輪傳動(dòng)連接，第二皮帶輪通過齒輪組與主驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，在主驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置有一組副驅(qū)動(dòng)齒輪，主驅(qū)動(dòng)齒輪通過齒帶與所有的副驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接；所述底座的底部設(shè)置有孔板，在孔板上并排地設(shè)置有一排輥筒，輥筒連接在主驅(qū)動(dòng)齒輪或副驅(qū)動(dòng)齒輪的一端。

更進(jìn)一步，所述傳輸帶設(shè)置在皮帶保護(hù)殼內(nèi)，且電機(jī)盒通過皮帶保護(hù)殼與齒輪箱密封連接，防止清洗槽內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕氣體腐蝕電機(jī)盒、皮帶保護(hù)殼以及齒輪箱內(nèi)的零部件，提高使用壽命。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種機(jī)加零件旋轉(zhuǎn)清洗方法，首先在清洗平臺(tái)上并排地設(shè)置兩個(gè)以上的清洗槽，在清洗槽的前后兩側(cè)設(shè)置有兩根平行的導(dǎo)軌，在最外側(cè)清洗槽的外側(cè)設(shè)置可在導(dǎo)軌上移動(dòng)的零件清洗機(jī)構(gòu)；所述的零件清洗機(jī)構(gòu)包括底座以及設(shè)置在底座兩端的托架，在兩側(cè)的托架上均安裝有行走升降裝置，在其中一側(cè)托架上安裝有零件旋轉(zhuǎn)裝置；在清洗零件時(shí)，先將零件堆放在底座上，然后通過行走升降裝置將底座提升并高于清洗槽的頂部，再通過行走升降裝置將底座移動(dòng)至其中一個(gè)清洗槽的上方，然后再將底座降低，直至清洗槽內(nèi)的清洗液淹沒底座上的零件，這樣便可根據(jù)需要將不同的零件放入不同的清洗槽內(nèi)自動(dòng)清洗，清洗完成后，通過行走升降裝置將底座移動(dòng)初始位置即可。

上述方法中，所述的底座上并排地設(shè)置有輥筒，清洗前將零件堆放在輥筒上，在零件進(jìn)行清洗的過程中，通過零件旋轉(zhuǎn)裝置使輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過輥筒帶動(dòng)輥筒上的零件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到旋轉(zhuǎn)清洗的目的。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明無需吊運(yùn)設(shè)備便可實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)清洗，而且可根據(jù)需要將不同的零件放入不同的清洗槽內(nèi)清洗，避免清洗槽內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕性清洗液氣體對(duì)吊車產(chǎn)生損害，使吊車存在安全隱患，縮短吊車使用壽命。同時(shí)，本發(fā)明通過通過零件旋轉(zhuǎn)裝置使零件在清洗過程中不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到旋轉(zhuǎn)清洗的目的，避免了因工件下半部份不能清洗和去油不干凈，影響磷化效果。因此，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，而且安全可靠，功能齊全，操作方便，可適用于機(jī)械行業(yè)中不同的零件清洗作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；