[發(fā)明專利]一種SVG熱管散熱器動態(tài)特性的測試平臺及其應(yīng)用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710701466.8 | 申請日: | 2017-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN107300478A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸佳政;孫易成;李波;譚艷軍;朱思國;黃清軍;朱遠(yuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)湖南省電力公司;國網(wǎng)湖南省電力公司防災(zāi)減災(zāi)中心;國家電網(wǎng)公司 |
| 主分類號: | G01M99/00 | 分類號: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙)43008 | 代理人: | 譚武藝 |
| 地址: | 410007 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 svg 熱管 散熱器 動態(tài) 特性 測試 平臺 及其 應(yīng)用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及SVG熱管散熱器測試技術(shù),具體涉及一種SVG熱管散熱器動態(tài)特性的測試平臺及其應(yīng)用方法,用于快速確定被測試熱管散熱器的動態(tài)特性優(yōu)劣。
背景技術(shù)
目前大容量的SVG采用水冷型散熱方式,而水冷系統(tǒng)對于SVG的正常運(yùn)行來說具有安全隱患。故強(qiáng)迫風(fēng)冷是較為理想的大容量SVG的冷卻方式。在強(qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng)中,熱管散熱器是其散熱系統(tǒng)中的核心部分。該方式散熱效率高,可靠性好,對SVG正常的運(yùn)行較為安全。而對于大功率SVG來說,突然的故障或者負(fù)載的突變極易導(dǎo)致其功率模塊的發(fā)熱量瞬間上升,能否及時地把SVG中急劇上升的熱量發(fā)散出去,對于熱管散熱器來說,對其動態(tài)性能提出了要求。因此熱管散熱器的動態(tài)性能對于對大容量SVG熱管散熱器來說是重要的指標(biāo)。但是,目前的熱管散熱器的性能測試平臺中,大多數(shù)都是關(guān)注熱管散熱器的穩(wěn)態(tài)性能,對于熱管散熱器的動態(tài)性能并未重點(diǎn)關(guān)注。
國內(nèi)、外少數(shù)高校和科研單位對對熱管動態(tài)性能的測試平臺進(jìn)行了部分研究,目前以風(fēng)道、風(fēng)洞、可調(diào)風(fēng)機(jī)和測量模塊組成了熱管性能的測試平臺為主,但該試驗(yàn)平臺存在以下缺陷:1)因?yàn)楫?dāng)下主流的衡量熱管性能的兩個指標(biāo)是熱管在穩(wěn)定受熱時各管的溫度差異和熱管在穩(wěn)定受熱后的溫升,所以上述測試平臺均是針對測試熱管散熱器的靜態(tài)性能,無法測試熱管散熱器面對突然升高的熱量時的響應(yīng)速度;2)模擬突然故障時,若是用手動連續(xù)調(diào)節(jié)熱源發(fā)熱量,難以實(shí)現(xiàn)發(fā)熱量突變,從而無法模擬突然故障情況;3)在實(shí)際應(yīng)用中,SVG面對負(fù)載突變或突然故障時,為了保護(hù)該器件,風(fēng)機(jī)需要調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,因此在測試時需要一個系統(tǒng)來聯(lián)動控制進(jìn)風(fēng)量和發(fā)熱量,并能把進(jìn)風(fēng)量和發(fā)熱量顯示出來,而目前的測試平臺尚未加入類似控制裝置。因此,針對大容量SVG熱管散熱器的工作特點(diǎn),需要一個精確模擬負(fù)載突變的、自動化的,可交互并且操作簡單的衡量熱管散熱器測試設(shè)備及方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,提供一種SVG熱管散熱器動態(tài)特性的測試平臺及其應(yīng)用方法,SVG熱管散熱器動態(tài)特性的測試平臺能夠快速精確模擬突然故障貨負(fù)載突變的工況,并在控制單元實(shí)時獲取試驗(yàn)平臺內(nèi)的溫度和風(fēng)量參數(shù);測試平臺的應(yīng)用方法能夠模擬SVG熱管散熱器的負(fù)載突變,自動獲取SVG熱管散熱器動態(tài)特性的各種曲線,包括單受控?zé)嵩瓷郎卦囼?yàn)的第一試驗(yàn)溫度T1的時間變化曲線,單受控風(fēng)機(jī)加速試驗(yàn)的第一轉(zhuǎn)速v1的時間變化曲線,受控?zé)嵩础⑹芸仫L(fēng)機(jī)聯(lián)動試驗(yàn)的試驗(yàn)實(shí)測電壓U2以及第二轉(zhuǎn)速v2兩者的時間變化曲線,能夠鑒別SVG熱管散熱器的優(yōu)劣。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一方面,本發(fā)明提供一種SVG熱管散熱器動態(tài)特性的測試平臺,包括溫控風(fēng)道、風(fēng)洞、控制單元和可控穩(wěn)壓源,所述溫控風(fēng)道、風(fēng)洞相互密封連接,所述溫控風(fēng)道內(nèi)設(shè)有第一測溫模塊和第二測溫模塊,且所述溫控風(fēng)道上位于放置待測熱管散熱器的區(qū)域處設(shè)有受控?zé)嵩矗龃郎y熱管散熱器位于溫控風(fēng)道內(nèi)且布置于第一測溫模塊和第二測溫模塊之間,所述風(fēng)洞的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有可控風(fēng)機(jī),所述風(fēng)洞內(nèi)設(shè)有整流板以及風(fēng)量計(jì)量模塊,所述第一測溫模塊、第二測溫模塊以及風(fēng)量計(jì)量模塊的輸出端分別和控制單元的輸入端相連,所述受控?zé)嵩吹目刂贫送ㄟ^可控穩(wěn)壓源和控制單元的控制輸出端相連,所述可控風(fēng)機(jī)的控制端和控制單元的控制輸出端相連。
優(yōu)選地,所述溫控風(fēng)道上位于放置待測熱管散熱器的區(qū)域處為由三面金屬板形成的剖面為口字形一側(cè)帶開口的結(jié)構(gòu),且一側(cè)的開口處設(shè)有用于放置待測熱管散熱器的基板,所述受控?zé)嵩吹募訜岵考贾糜诨宓耐鈧?cè)。
優(yōu)選地,所述受控?zé)嵩春突逯g設(shè)有導(dǎo)熱硅脂。
優(yōu)選地,所述風(fēng)量計(jì)量模塊布置于整流板之間。
優(yōu)選地,所述控制單元包括上位機(jī)、下位機(jī)、變頻器和DC/DC控制器,所述下位機(jī)分別與上位機(jī)、變頻器、DC/DC控制器相連,且所述變頻器的輸出端和可控風(fēng)機(jī)的控制端相連,所述DC/DC控制器的輸出端與可控穩(wěn)壓源的控制端相連。
優(yōu)選地,所述控制單元還包括環(huán)境溫度傳感器,所述環(huán)境溫度傳感器的輸出端與下位機(jī)相連。
另一方面,本發(fā)明還提供一種本發(fā)明前述SVG熱管散熱器動態(tài)特性的測試平臺的應(yīng)用方法,實(shí)施步驟包括:
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