[發(fā)明專利]一種汽車隔音材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710699951.6
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN107501702A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘靜琴;鐘靜清;韋晗;陶佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州申通汽車科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L23/16;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/08;C08K5/544;C08K5/14;C08K5/13
• 代理公司: 廣州凱東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44259
• 代理人: 李勤輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隔音材料領(lǐng)域，具體說是一種汽車隔音材料。

背景技術(shù)

汽車在行駛過程中容易造成噪聲，需要進(jìn)行密封和阻隔噪音。目前，汽車用的材料主要是多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的高發(fā)泡橡塑材料，多層的高發(fā)泡橡塑材料制造工藝復(fù)雜，成本高，而且各層之間由于熱膨脹系數(shù)不同，在發(fā)泡過程中，會(huì)相互制約，影響發(fā)泡倍率，出現(xiàn)層與層之間剝離的現(xiàn)象，使得空隙不能填滿，影響整體的隔音效果。傳統(tǒng)配方的汽車隔音材料的隔音層中的各種熱塑性樹脂分子之間結(jié)合不夠緊密，且熱塑性樹脂與填料之間界面結(jié)合差，不夠密實(shí)，難以達(dá)到理想的隔音效果，且由于添加了大量無機(jī)填料，增大了材料重量，與汽車輕量化的趨勢(shì)相背離。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種填料添加較少、隔音效果較好的汽車隔音材料。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種汽車隔音材料，其按以下質(zhì)量百分比的組分組成：40—70份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，30—60份三元乙丙橡膠，8-15份玻璃纖維，3—10份四針狀氧化鋅晶須，1—2份偶聯(lián)劑，1—2份交聯(lián)劑，0.5—1份抗氧劑。

作為優(yōu)選，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量為30—40wt%。

作為優(yōu)選，所述四針狀氧化鋅晶須的表觀密度為0.1—0.3g/cm³。

作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑采用氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷。

作為優(yōu)選，所述交聯(lián)劑采用過氧化硬脂酰、過氧化對(duì)氯苯甲酰或過氧化二異丙苯。

作為優(yōu)選，所述抗氧劑采用2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚。

作為優(yōu)選，所述三元乙丙橡膠的乙烯含量為20-30 wt％。

從以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的隔音材料采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡膠，并以四針狀氧化鋅晶須為填料，不僅填料添加量較少，而且制備的材料隔音效果較好；同時(shí)，本發(fā)明的制備方法制備的隔音片材不僅密度較小，而且質(zhì)量較輕，符合汽車輕量化的趨勢(shì)。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)介紹本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

一種汽車隔音材料，其按以下質(zhì)量百分比組分組成：40—70份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，30—60份三元乙丙橡膠，8-15份玻璃纖維，3—10份四針狀氧化鋅晶須，1—2份偶聯(lián)劑，1—2份交聯(lián)劑，0.5—1份抗氧劑。

本發(fā)明的40—70份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量為30—40wt%，使得共聚物的快速粘結(jié)性能較好；且共聚物不含溶劑，不污染環(huán)境，安全性較高；30—60份三元乙丙橡膠，其是由乙烯、丙烯以及少量的第三單體共聚而成的橡膠，它的主鏈上是由化學(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，只是在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵，分子內(nèi)無極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈在較寬的溫度范圍內(nèi)保持柔性。因而具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化性、耐化學(xué)藥品性、電絕緣性和低溫性能，以及耐熱水性能等。本發(fā)明采用乙烯含量為20-30 wt％的三元乙丙橡膠一方面可與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物產(chǎn)生較好的兼容性，另一方面其發(fā)泡隔音效果較優(yōu)。

8-15份玻璃纖維，其可提高材料的絕緣性、耐熱性、抗腐蝕，增加材料的強(qiáng)度，且與共聚物和氧化鋅晶須等的融合性較好。3—10份四針狀氧化鋅晶須，四針狀氧化鋅晶須密度高，比重達(dá)5.8，可吸收聲振動(dòng)，并轉(zhuǎn)換為熱能，使材料具有吸聲功能，從而達(dá)到隔音效果，本發(fā)明的四針狀氧化鋅晶須的表觀密度為0.1—0.3 g / cm3，可達(dá)到最佳的隔音效果。

1—2份偶聯(lián)劑，其可降低乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的粘度，改善四針狀氧化鋅晶須的分散度以提高加工性能，進(jìn)而使制備的材料獲得良好的表面質(zhì)量及機(jī)械性能等；本發(fā)明的偶聯(lián)劑采用氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷；1—2份交聯(lián)劑，交聯(lián)劑的含量無需過高，只需其能使熱塑性樹脂充分固化交聯(lián)即可，本發(fā)明采用過氧化硬脂酰、過氧化對(duì)氯苯甲酰或過氧化二異丙苯，可獲得更好的效果；0.5—1份抗氧劑，抗氧劑采用2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚，其具有高的抗氧化能力，與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的相容性好，不析出，不會(huì)污染產(chǎn)品。

實(shí)施例1