[發(fā)明專利]用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍液及退鍍工藝

有效

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• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN109399960B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 饒橋兵;蔡杰勇
• 申請（專利權(quán)）人: 藍(lán)思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 蔡蓉

本發(fā)明公開了一種用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍液及退鍍工藝，涉及玻璃退鍍技術(shù)領(lǐng)域，退鍍液按質(zhì)量百分含量包括如下組分：EDTA四鈉15～35％，聚氨基酸1～5％，陰離子表面活性劑0.5～2％，其余為水。該退鍍工藝使用上述退鍍液對玻璃產(chǎn)品NCVM膜層進(jìn)行退鍍。本發(fā)明緩解了傳統(tǒng)對于NCVM膜層的退除采用的強(qiáng)堿性退鍍液容易對曝光顯影后的感光油墨造成傷害，產(chǎn)品良率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的退鍍液不僅能夠干凈地退除NCVM膜層，退鍍效果好，而且不會對曝光顯影后的感光油墨造成傷害，使用該退鍍液退鍍后的玻璃產(chǎn)品外觀良好，良率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃退鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍液及退鍍工藝。

背景技術(shù)

隨著社會的進(jìn)步，2D、2.5D或3D玻璃已經(jīng)應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品上，成為一種時尚，與傳統(tǒng)塑料和金屬手機(jī)電池蓋相比，2D、2.5D或3D玻璃有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、耐刮傷和耐候性等優(yōu)點(diǎn)。目前退鍍工藝作為一種新型的作業(yè)方式在玻璃上得到了很好運(yùn)用，該工藝不僅可以得到優(yōu)美精密的圖案，而且該圖案沒有凹凸感、質(zhì)地細(xì)密。

NCVM(Non-Conductive Vacuum Metalize，真空不導(dǎo)電電鍍)為一種非導(dǎo)電的真空金屬化鍍膜制程，NCVM采用特殊金屬，采用該工藝不僅使鍍上的薄膜具有金屬光澤，而且該薄膜具備非導(dǎo)電性質(zhì)，緩解了傳統(tǒng)工藝所鍍的薄膜導(dǎo)電性好，容易干擾信號的缺陷。NCVM是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜(五氧化三鈦、氧化銦等氧化物薄膜)，利用各相不連續(xù)之特性，達(dá)到最終產(chǎn)品外觀有金屬質(zhì)感且不影響到無線通訊傳輸?shù)男Ч?/p>

NCVM已經(jīng)應(yīng)用于電子設(shè)備的玻璃產(chǎn)品上，將NCVM產(chǎn)品鍍膜后選擇性去掉一部分，從而賦予鍍膜層圖案化效果，玻璃產(chǎn)品相應(yīng)的加工工藝流程為：產(chǎn)品清洗—電鍍NCVM—感光油墨—曝光—顯影—退鍍—清洗—檢驗(yàn)。通過NCVM在玻璃產(chǎn)品上鍍上NCVM膜層(五氧化三鈦、氧化銦等氧化物薄膜)，然后在NCVM膜層上噴涂一層帶有圖案的感光油墨進(jìn)行曝光、顯影后再對NCVM膜層進(jìn)行去除。傳統(tǒng)對于NCVM膜層的退除采用的是強(qiáng)堿性的退鍍液，但使用這類退鍍液進(jìn)行退鍍?nèi)菀讓ζ毓怙@影后的感光油墨造成傷害，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，不能滿足需求，且目前的退鍍工藝生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品的良率不穩(wěn)定。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍液，該退鍍液不僅能夠干凈地退除NCVM膜層，退鍍效果好，而且不會對曝光顯影后的感光油墨造成傷害，使用該退鍍液退鍍后的玻璃產(chǎn)品外觀良好，良率高。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍工藝，該工藝使用上述退鍍液對玻璃產(chǎn)品的NCVM膜層進(jìn)行退鍍，具有與上述退鍍液相同的優(yōu)勢，使用該退鍍液不會對曝光顯影后的感光油墨造成傷害，退鍍后的玻璃產(chǎn)品外觀良好，良率高。此外，該退鍍工藝操作簡單、工藝穩(wěn)定，得到的產(chǎn)品良率穩(wěn)定。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍液，所述退鍍液按質(zhì)量百分含量包括如下組分：EDTA四鈉15～35％，聚氨基酸1～5％，陰離子表面活性劑0.5～2％，其余為水。

優(yōu)選地，在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述退鍍液按質(zhì)量百分含量包括如下組分：EDTA四鈉20～30％，聚氨基酸2～4％，陰離子表面活性劑0.5～1.5％，其余為水。

優(yōu)選地，在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述退鍍液按質(zhì)量百分含量包括如下組分：EDTA四鈉25～30％，聚氨基酸2～4％，陰離子表面活性劑1～1.5％，其余為水。

一種用于退除玻璃NCVM膜層的退鍍工藝，使用上述的退鍍液對玻璃產(chǎn)品進(jìn)行退鍍。

進(jìn)一步，在本發(fā)明提供的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，退鍍時退鍍溫度為75～85℃，退鍍時間為15～25min。