[發(fā)明專利]水基防銹金屬冷鍛潤滑劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710699198.0 | 申請日: | 2017-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN107523404B | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李靜;陳海濱;鄧歡歡 | 申請(專利權(quán))人: | 李靜 |
| 主分類號: | C10M173/02 | 分類號: | C10M173/02;C10N30/06;C10N30/12;C10N40/24 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 董世博 |
| 地址: | 315601 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防銹 金屬 潤滑劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種水基防銹金屬冷鍛潤滑劑,其特征在于:該潤滑劑由以下質(zhì)量百分比的各組成制備:無機基礎(chǔ)組分2~12%,固體潤滑劑7~30%,表面活性劑1~3%,水性成膜劑2~10%,防銹劑0.1~1%,消泡劑0.05~0.1%,余量水;所述的水性成膜劑為聚乙二醇、聚環(huán)氧乙烷、聚丙二醇、聚乙烯醇、肌醇六磷酸酯中的一種或者多種的混合;所述的無機基礎(chǔ)組分為水溶性無機鹽,具體的為硫酸鈉、四硼酸鈉、鉬酸鈉的其中至少一種或多種的混合;所述的固體潤滑劑包括石墨、二硫化鉬和蠟三種的混合,且三種在冷鍛潤滑劑中各自的質(zhì)量百分比含量如下石墨1~10%,二硫化鉬5~15%,蠟1~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基防銹金屬冷鍛潤滑劑,其特征在于:所述的蠟為聚乙烯蠟、微晶蠟、棕櫚蠟中的一種或者多種或其乳液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基防銹金屬冷鍛潤滑劑,其特征在于:所述的表面活性劑為非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基防銹金屬冷鍛潤滑劑,其特征在于:所述的防銹劑為兩種類型,一種為乙醇胺與酸的復(fù)配防銹劑,一種為多元醇酯防銹劑:所述的乙醇胺與酸的復(fù)配采用單乙醇胺或二乙醇胺與月桂酸進行反應(yīng)生成月桂酸乙醇酰胺,多元醇酯選擇失水山梨醇單油酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基防銹金屬冷鍛潤滑劑,其特征在于:所述的消泡劑為有機硅消泡劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基防銹金屬冷鍛潤滑劑的制備方法,其特征在于:制備步驟包括:
(1)取水性成膜劑和防銹劑先后加入配方比例中的部分水中常溫攪拌5-20分鐘后制得含有防銹劑成分的成膜劑;
(2)將無機基礎(chǔ)組分和配方比例中的部分水加入反應(yīng)釜中,常溫攪拌20-40分鐘,然后加入表面活性劑、固體潤滑劑,在40-60度下攪拌50-70分鐘;最后與步驟(1)制得的成膜劑混合并攪拌20-40分鐘,得到水基防銹金屬冷鍛潤滑劑。
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