[發(fā)明專利]超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀及其制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710699165.6
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107297549B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱源;沈云彪;袁忠耀;夏添;陸少峰;李云文;劉磊
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰塞特精密工具有限公司
• 主分類號: B23F21/16
• 分類號: B23F21/16;B23P15/28
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 陳曉良

本發(fā)明公開了一種超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀及其制造工藝，所述制造工藝包括：（1）.硬質(zhì)合金坯料制備；（2）.應(yīng)用電介加工電脈沖穿孔、線切割內(nèi)孔、容屑槽和鍵槽；（3）.內(nèi)孔加工；（4）.應(yīng)用研具進行內(nèi)孔最終加工；（5）.磨軸臺端面和外圓以及刃部外圓；（6）.應(yīng)用數(shù)控萬能工具磨螺紋；（7）.磨滾刀容屑槽及前刃面的鏡面磨削；（8）.采用金剛石砂輪成型鏟磨或型線點磨滾刀的齒形；（9）.材料定型處理和油時效回火處理；（10）.全面評估滾刀的制造精度等級；（11）.對滾刀齒形表面進行涂層。本發(fā)明的滾刀的制造工藝具有齒形精度高、形位公差小、耐用度高、壽命長的特點，特型設(shè)計與制造的滾刀可干切，齒輪加工綠色環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于滾刀精加工領(lǐng)域，尤其涉及一種超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀及其制造工藝，使用超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀數(shù)控磨削技術(shù)，尤其是一種加工修緣、修形，齒形齒底小圓弧的小模數(shù)滾刀齒形數(shù)控磨削技術(shù)，滾刀基準的加工技術(shù)并且涉及滾刀硬質(zhì)合金坯料的制作要求。

背景技術(shù)

齒輪傳動和變速是機械傳動結(jié)構(gòu)中效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、壽命長，而在閉式傳動結(jié)構(gòu)中其效果更為突出。優(yōu)質(zhì)材料經(jīng)過良好熱處理，在良好的工作條件和潤滑的環(huán)境中，其輪齒折斷、齒面磨損、點蝕、膠合、變形有所改善，尤其是修緣、修形和高精度的齒輪對延長壽命、提高傳動與變速的穩(wěn)定性具有更好效果。因此，對滾刀齒形的修緣、修形和提精提出了更高要求，修緣修形滾刀是當前滾刀時代特點之一。

隨著機械工業(yè)的發(fā)展，自動化程度的提高、智能化技術(shù)的不斷進化和廣泛應(yīng)用、時代產(chǎn)品帶來了零件的細微化、功能的復(fù)合化、運動的精確化和造型現(xiàn)代化的齒輪，除了常規(guī)的漸開線齒形外，擺線輪傳動、諧波輪傳動、蝸桿輪傳動，因此各種相應(yīng)的線型小模數(shù)滾刀市場需求也隨之增加，小模數(shù)多品種是當前滾刀時代特點之二。

時代在進步，技術(shù)在發(fā)展，高端裝備的新生切削技術(shù)的升級，高效率、高速度、高精度、高耐用、環(huán)保型的生產(chǎn)模式已成為時代發(fā)展方向，由高速鋼滾刀提升為硬質(zhì)合金滾刀、表面涂層，滾刀精度保持性好、壽命長，這是當前滾刀時代特點之三。

根據(jù)滾削技術(shù)的發(fā)展要求，滾刀時代突現(xiàn)的特點，在中國機械工業(yè)聯(lián)合會的關(guān)心與支持下，在我廠設(shè)立機械工業(yè)小模數(shù)滾刀技術(shù)研究中心，集國內(nèi)外專家之才，聚滾刀技術(shù)的精華，有效地推動了超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀的成長，替代進口，走出國門，暢銷國內(nèi)外，創(chuàng)品牌產(chǎn)品，已夢想成真。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀，實現(xiàn)小模數(shù)滾刀高精高效高耐用度滾削齒輪。還提供了一種超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀的制造工藝。

所謂超精——滾刀的技術(shù)指標達到德標DIN3968AA級，企業(yè)內(nèi)控AAA級，國標JB/T2494-2006國標AA級以上，JB/T7654-2006國標AA級以上。

所謂超微——滾刀的模數(shù)范圍0.1～0.9mm，最小可達0.08mm。

尺寸——滾刀分圓直徑Dcpφ12～40mm×總長L12～20mm，當為串刀時，總長為50mm。

所謂硬質(zhì)合金——優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金材料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下：

超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀，其特征在于，滾刀基本參數(shù)為：模數(shù) m0.08-0.9，結(jié)構(gòu)型式包括套式濕切型、套式刮削干切型，齒型類型包括標準型、修緣型、帶觸角型、修形型，型線類型包括漸開線型、矩形花鍵型、尖齒三角形、擺線型、諧波型，滾刀分圓直徑Dcpφ12-40mm，滾刀總長L12-50mm，內(nèi)孔直徑d8-13mm，精度等級滿足德標DIN3968AA、國標JB/T2494-2006AAA、國標 JB/T7654-2006AAA等級。

上述超精微硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀的制造工藝，包括如下步驟：