[發明專利]一種杯柄脫模機構注塑模具及其使用方法

在審

• 申請號: 201710698968.X
• 申請日: 2015-06-18
• 公開（公告）號: CN107521049A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 馬耀輝
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40;B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種杯柄脫模機構注塑模具，包括所述定位圈(1)、面板(2)、定模固定板(3)、導柱(4)、滑塊板(5)、型芯固定板(6)、動模墊板(7)、墊塊(8)、頂針蓋板(9)、頂針推板(10)、下模座板(11)、墊板拉桿(12)、內抽壓塊(13)、墊板分離彈簧(14)、內抽T型槽(15)、內抽滑塊彈簧(16)、內抽滑塊(17)、內抽型針(18)、哈弗滑塊壓條(19)、哈弗滑塊導向條(20)、左哈弗滑塊(21)、左上內抽滑塊(22)、上內抽芯壓塊(23)、上內抽壓塊T型槽(24)、右上內抽滑塊(25)、右哈弗滑塊(26)、中央頂塊(27)、中央頂桿(28)；模具模架結構組件包括定位圈(1)、面板(2)、定模固定板(3)、導柱(4)、滑塊板(5)、型芯固定板(6)、動模墊板(7)、墊塊(8)、頂針蓋板(9)、頂針推板(10)、下模座板(11)；模具成型組件包括內抽滑塊(17)、左哈弗滑塊(21)、左上內抽滑塊(22)、右上內抽滑塊(25)、右哈弗滑塊(26)、中央頂塊(27)；上內抽芯機構組件包括左上內抽滑塊(22)、上內抽芯壓塊(23)、上內抽壓塊T型槽(24)、右上內抽滑塊(25)；左上內抽滑塊(22)、右上內抽滑塊(25)安裝于中央頂塊(27)上，可水平方向滑動移動；上內抽芯壓塊(23)在開模時通過上內抽壓塊T型槽(24)拉動左上內抽滑塊(22)、右上內抽滑塊(25)向中心收縮從而完成產品上部螺紋部位的抽芯脫模；側抽芯脫模機構組件包括哈弗滑塊壓條(19)、哈弗滑塊導向條(20)、左哈弗滑塊(21)、右哈弗滑塊(26)組件；左哈弗滑塊(21)、右哈弗滑塊(26)為通過哈弗滑塊壓條(19)安裝于型芯固定板(6)上；哈弗滑塊導向條(20)為T型槽方式導向條，安裝于定模固定板(3)所開設的型腔槽內，左哈弗滑塊(21)、右哈弗滑塊(26)各有一對哈弗滑塊導向條(20)，開模時，哈弗滑塊導向條(20)即起到對其所對應的哈弗滑塊的拉動和壓緊作用；下內抽機構組件包括內抽壓塊(13)、內抽T型槽(15)、內抽滑塊彈簧(16)、內抽滑塊(17)、內抽型針(18)；內抽壓塊(13)通過螺釘緊固安裝于動模墊板(7)上；模具一次分型打開后，內抽壓塊(13)通過內抽T型槽(15)在內抽滑塊彈簧(16)的輔助拉動下，帶動內抽滑塊(17)、內抽型針(18)完成產品手柄底部的內側抽芯脫模動作；模具一次分型控制組件包括墊板拉桿(12)、墊板分離彈簧(14)；墊板分離彈簧(14)在開模時推開型芯固定板(6)、動模墊板(7)，從而動模墊板(7)帶動內抽壓塊(13)完成內抽滑塊(17)、內抽型針(18)的抽芯動作，墊板拉桿(12)控制型芯固定板(6)、動模墊板(7)的分離距離；所述模具兩次分型開模。

2.一種如權利要求1所述的模具的使用方法，其特征在于：該模具的使用方法包括以下步驟：

1)模具注塑完畢，開模時注塑機動模板拉動模具動模部分后退，內抽滑塊彈簧16的撐開作用下，模具現在PL1分型面出打開，從而動模墊板7帶動內抽壓塊13先完成內抽滑塊17、內抽型針18的抽芯動作；

2)PL1分型面開模一段距離后，由于墊板拉桿12控制型芯固定板6、動模墊板7的分離距離，動模墊板7通過墊板拉桿12拉動型芯固定板6繼續后退，模具在PL2分型面處打開，從而，哈弗滑塊壓條19拉動左哈弗滑塊21、右哈弗滑塊26一起后退，左哈弗滑塊21、右哈弗滑塊26在哈弗滑塊導向條20作用下完成產品雙側面的脫模；與此同時，上內抽芯壓塊23在開模時通過上內抽壓塊T型槽24拉動左上內抽滑塊22、右上內抽滑塊25向中心收縮從而完成產品上部螺紋部位的抽芯脫模；

3)模具動模部分繼續打開后退一定距離后，注塑機頂桿通過頂針推板10、中央頂桿28、中央頂塊27將產品完全頂出；

4)復位時，模具現在PL2處合模，左哈弗滑塊21、右哈弗滑塊26、左上內抽滑塊22、右上內抽滑塊25先復位，而后在PL1分型面處閉合，內抽滑塊17、內抽型針18復位；模具閉合，等待下一個注塑循環的開始。