[發(fā)明專利]一種提升香菇品質(zhì)的干燥方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710698324.0 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN107495076A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭秉政;郭銳;李元元;郭立兵 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥元政農(nóng)林生態(tài)科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L5/00 | 分類號: | A23L5/00;A23L31/00;A23L5/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231200 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提升 香菇 品質(zhì) 干燥 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提升香菇品質(zhì)的干燥方法。
背景技術(shù)
香菇屬于擔(dān)子菌綱,是世界第二大食用菌。香菇營養(yǎng)豐富,富含多種營養(yǎng)和生物活性物質(zhì)如活性多糖、蛋白質(zhì)、膳食纖維、麥角固醇、礦物質(zhì)等,具有多種功能性質(zhì)如鎮(zhèn)痛、抗炎癥、抗氧化、抗癌、降血壓、降膽固醇等作用。香菇是一種著名的藥食同源的食用菌,深受人們的喜愛,被譽為“菇中皇后”。新鮮的香菇不耐貯藏,因此常將香菇進(jìn)行干制。
干燥作為一種現(xiàn)代食品加工中常用的加工方法在食品行業(yè)中被廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過干燥處理能將香菇中的水分含量降低到一定的水平,從而能夠延長香菇的保存期,降低了一定的運輸成本,干燥后的香菇香味更濃。不同的干燥方法對香菇產(chǎn)生的某些物理和化學(xué)變化,會使得香菇干品具有不同的品質(zhì)特性。
香菇中含有甲醛,一是人為因素引起的,一些生產(chǎn)廠家為防止香菇腐敗變質(zhì)而違法添加;二是香菇自身生長代謝所產(chǎn)生的甲醛;甲醛是對人體健康有害的化學(xué)物質(zhì),長期接觸低劑量的甲醛會引起慢性呼吸道等疾病,香菇中甲醛的存在一定程度上也制約著我國香菇的出口,研究香菇中甲醛含量的控制方法具有重要意義。現(xiàn)有的干燥方法多為自然曝曬、熱風(fēng)干燥、微波干燥等,其制得的香菇甲醛含量較高,降低了食用價值,且干燥后的香菇復(fù)水性不好,冷水泡發(fā)的時間較長,至少在40min以上,熱水泡發(fā)的時間雖能縮短,但會影響口感,通常不采用此方式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種提升香菇品質(zhì)的干燥方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種提升香菇品質(zhì)的干燥方法,包括如下步驟:
(1)清洗預(yù)處理:
用清水對香菇進(jìn)行清洗處理,然后將較長的菌柄剔除后備用;
(2)一次干燥處理:
將步驟(1)處理后的香菇放入到干燥箱內(nèi)進(jìn)行一次干燥處理,干燥至香菇的水含量為15~20%后取出備用;
(3)浸泡處理:
將步驟(2)處理后的香菇放入到浸泡液中,加熱保持浸泡液的溫度為55~60℃,浸泡處理2~3h后取出備用;所述的浸泡液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7~1%的食鹽水溶液;
(4)冷凍處理:
將步驟(3)處理后的香菇放入到冷凍室內(nèi),控制冷凍室內(nèi)的溫度為-8~-10℃,冷凍處理1~2h后取出備用;
(5)微波處理:
將步驟(4)處理后的香菇放入到微波處理儀中,對香菇進(jìn)行微波處理,待香菇完全解凍并升至常溫后取出備用;
(6)二次干燥處理:
將步驟(5)處理后的香菇放入到冷凍干燥機中進(jìn)行二次干燥處理,干燥至香菇的水含量為10~15%后取出即可。
進(jìn)一步的,步驟(2)中所述的一次干燥處理時干燥箱內(nèi)的溫度控制為70~80℃。
進(jìn)一步的,步驟(3)中所述的浸泡處理時不斷對香菇進(jìn)行攪動處理。
步驟(5)中所述的微波處理的功率為800~1000W,在微波處理開始的15~20min內(nèi),始終控制保持微波處理儀內(nèi)的溫度為-4~-6℃,之后不進(jìn)行溫度控制保持操作。
進(jìn)一步的,步驟(6)中所述的冷凍干燥機中的絕對壓強為10~20Pa。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明對香菇的干燥方法進(jìn)行了特殊的改進(jìn)處理,其中先對香菇進(jìn)行一次干燥處理,降低其水含量,便于提升后續(xù)浸泡處理的效果,接著進(jìn)行了食鹽水溶液的浸泡處理,有效的在香菇內(nèi)部滲入了食鹽水,為后續(xù)的冷凍處理奠定了基礎(chǔ),隨后對香菇進(jìn)行了特殊的冷凍處理操作,將浸入了食鹽水的香菇放入到-8~-10℃的低溫環(huán)境下冷凍,使得內(nèi)部食鹽水冷凍結(jié)晶,添加了食鹽的水體結(jié)晶時膨脹的體積更大,對香菇內(nèi)部組織起到了機械損傷的效果,破壞了內(nèi)部細(xì)胞壁等結(jié)構(gòu),便于干燥的進(jìn)行和以后冷水泡發(fā)的效率提升,緊接著進(jìn)行了微波處理,利用微波的振動特性,在微波處理的初期,香菇內(nèi)的冰晶不斷振動,進(jìn)一步對香菇內(nèi)部組織進(jìn)行機械損傷破壞,從而又提升了香菇冷水泡發(fā)的品質(zhì),最后進(jìn)行了二次干燥處理,采用冷凍干燥的處理方式有利于保持香菇的外觀特性。在各步驟的共同配合作用下,本發(fā)明干燥處理方法能有效的去除香菇內(nèi)的甲醛等有害物質(zhì)成分含量,其干燥后的復(fù)水性能得到明顯改善,冷水泡發(fā)的時間縮短至3~5min,且干燥后的香菇顏色正宗、香味濃郁、外觀品相好,泡發(fā)后的食用口感較佳,具有很強的市場競爭力和經(jīng)濟效益。
具體實施方式
實施例1
一種提升香菇品質(zhì)的干燥方法,包括如下步驟:
(1)清洗預(yù)處理:
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