[發(fā)明專利]一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710697930.0
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107285792B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭志偉;李光輝;姜濤;古佛全;張元波;饒明軍;林小龍;顏加興;李志忠;唐慧敏;范曉慧;郭宇峰;楊永斌;李騫;徐斌;楊凌志;易凌云
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：將鎳鐵渣、鎂砂粉、結(jié)合劑，混合均勻，壓制成型獲得密度為1.97～2.27g/cm³的坯體，坯體經(jīng)干燥處理后置于微波反應(yīng)器內(nèi)，在1250～1340℃下保溫焙燒10～60min，獲得鎂橄欖石型耐火材料；

所述鎳鐵渣先破碎至粒度為-180目，取篩下物；

所述鎂砂粉的粒度為-200目，取篩下物，所述鎂砂粉的添加量為鎳鐵渣質(zhì)量的20～30wt％；

所述壓制成型壓力為100～150MPa，壓制成型后所得坯體厚度≤120mm；

所述微波反應(yīng)器的加熱過程采用梯度升溫，第一階段，溫度上限值為950～1050℃，升溫速率為15～22℃/min；第二階段，升溫速率為5～10℃/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述鎳鐵渣的粒度為-200目，取篩下物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述鎂砂粉的粒度為-250目，取篩下物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述鎂砂粉的添加量為鎳鐵渣質(zhì)量的25～30wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述結(jié)合劑為氯化鎂溶液，所述氯化鎂溶液濃度為1.3～1.35mol/L，所述氯化鎂溶液的添加量為鎳鐵渣與鎂砂粉質(zhì)量之和的5～5.4wt.％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述坯體的密度為2.08～2.27g/cm³。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述微波反應(yīng)器的加熱過程采用梯度升溫，第一階段，溫度上限值為1000～1050℃，升溫速率為18～20℃/min；第二階段升溫速率為6～8℃/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述焙燒的保溫溫度為1300～1340℃，保溫時間為20～30min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波加熱制備鎂橄欖石型耐火材料的方法，其特征在于：所述鎂橄欖石型耐火材料耐壓強(qiáng)度為120.06～133.44MPa，顯氣孔率為1.84％～3.32％，在1100℃時的熱震循環(huán)次數(shù)達(dá)到6～10次。