[發(fā)明專利]一種SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710697912.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107482201A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶華超;杜少林;張亞瓊;楊學(xué)林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三峽大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所42103 | 代理人: | 蔣悅 |
| 地址: | 443002*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 snse 碳纖維 柔性 負(fù)極 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明公開(kāi)了一種SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料及其制備方法,屬于電化學(xué)和新能源材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
錫基負(fù)極材料由于其較高的理論容量(990 mAh/g),已經(jīng)成為鋰離子電池領(lǐng)域內(nèi)的研究熱點(diǎn)。SnSe是一種Ⅳ-Ⅵ型化合物半導(dǎo)體,其結(jié)構(gòu)介于二維和三維之間,有利于增強(qiáng)鋰離子的傳輸速度。SnSe 較低的能隙寬度(0.9 eV)為其良好的導(dǎo)電性提供了理論依據(jù),其作為鋰離子電池負(fù)極材料顯示出了巨大的潛能。張志安等人通過(guò)球磨法制備的SnSe/C復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料表現(xiàn)出了優(yōu)異的電化學(xué)性能,在500 mA/g的電流密度下循環(huán)200圈后其可逆容量仍有325 mAh/g (Electrochimica Acta, 2015, 9, 1296-1301)。這些研究進(jìn)一步證實(shí)了SnSe作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用價(jià)值。CN105633483A專利公開(kāi)了一種SnSe/Graphene復(fù)合材料復(fù)合材料制備方法。以水作為溶劑,SnCl2·2H2O作為原料,氧化石墨烯作為碳基體,采用水熱法預(yù)先制備SnO2/Graphene復(fù)合材料,然后將SnO2/Graphene復(fù)合材料與硒粉研磨混合均勻后,放置在真空管式爐中于煅燒,得到純相的SnSe/Graphene復(fù)合材料,該材料作為鈉離子電池負(fù)極材料顯示出較好的電化學(xué)性能。CN106744728A專利公開(kāi)了SnSe微米球的制備方法,將硒粉溶解在水合肼中,然后加入SnCl2·2H2O,攪拌、烘干后得到SnSe微米球。
碳纖維布具有較好的導(dǎo)電性與力學(xué)柔韌性,將SnSe活性材料負(fù)載在碳纖維上,可以避免粘結(jié)劑的加入,同時(shí)碳纖維也可以提供部分容量。結(jié)合SnSe高容量以及碳纖維高導(dǎo)電性及穩(wěn)定性的特點(diǎn),將兩者結(jié)合能發(fā)揮各自作為電化學(xué)材料的優(yōu)勢(shì)。該法制備出的SnSe均勻地負(fù)載在碳纖維表面,碳纖維交聯(lián)在一起形成了穩(wěn)定的三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提高了材料的循環(huán)穩(wěn)定性與電子傳輸速度。此外,該電極材料為無(wú)粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑自支撐柔性電極材料,能進(jìn)一步提高材料的能量密度與彎曲條件下的電化學(xué)性能。
綜上分析,結(jié)合SnSe和柔性碳纖維布二者的優(yōu)勢(shì),將二者有機(jī)結(jié)合在一起形成SnSe/碳纖維布柔性電極,該電極材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較高的潛在應(yīng)用價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料的制備方法。該方法是將氧化亞錫、硒粉與檸檬酸在去離子水中混合均勻后負(fù)載到碳纖維布上,干燥后在氣氛爐中煅燒即得到SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料的制備方法,其具體工藝步驟如下:
(1)將氧化亞錫、硒粉與檸檬酸在去離子水中混合均勻作為前驅(qū)體,氧化亞錫、硒粉與檸檬酸的質(zhì)量比為1.2~2.0:1:2.5~13.5;
(2)將前驅(qū)體懸浮液負(fù)載在碳纖維布上,50℃干燥5h;
(3)將負(fù)載SnSe的碳纖維布在氬/氫保護(hù)氣氛下煅燒,燒溫度為600-900℃,煅燒時(shí)間為2-20h。
本發(fā)明提供的SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料,具備以下有益效果:
(1)該法制備的SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料實(shí)驗(yàn)步驟簡(jiǎn)單,通過(guò)高溫煅燒制備SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料;
(2)該電極材料以碳纖維布作為基體,能有效的提高材料的導(dǎo)電性與循環(huán)穩(wěn)定性;
(3)該法制備的電極材料為無(wú)需粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑,可以提高材料的能量密度;
(4)該法制備的電極材料具有良好的力學(xué)柔韌性。
本發(fā)明采用一種簡(jiǎn)單方法制備SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料,該電極材料具有良好的力學(xué)柔韌性,作為鋰離子電池負(fù)極材料表現(xiàn)出較高的比容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性能。本發(fā)明以碳纖維布作為基體,將氧化亞錫、硒粉與檸檬酸在去離子水中混合均勻作為前驅(qū)體負(fù)載到碳纖維布上,經(jīng)干燥后在氮?dú)鈿夥罩徐褵吹玫絊nSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料。這種方法尚未見(jiàn)任何文獻(xiàn)和專利報(bào)道。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料的照片。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1制備的SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料的X-射線衍射(XRD)圖譜。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例1制備的SnSe/碳纖維布柔性負(fù)極材料的掃描電鏡照片(SEM),其中a為放大500倍率的附圖,b為放大2000倍率的附圖。
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