[發(fā)明專利]一種化學(xué)干燥劑及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710697693.8
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107362662A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃海寧;唐宏泉;徐文兵;張純;吳繼勛;汪建軍
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山中糧生物化學(xué)有限公司
• 主分類號: B01D53/28
• 分類號: B01D53/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干燥劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化學(xué)干燥劑及其制備方法。

背景技術(shù)

干燥劑是一種吸附能力極強(qiáng)的吸附劑。利用干燥劑除去潮濕物質(zhì)中水分的物質(zhì)。目前，常用的干燥劑由于應(yīng)用范疇的不同，分為物理干燥劑和化學(xué)干燥劑。物理干燥劑通過物理吸附水進(jìn)行干燥，如硅膠、氧化鋁、二氧化硅，這種人工合成的化學(xué)物質(zhì)內(nèi)部分子之間所形成眾多的毛細(xì)空隙網(wǎng)絡(luò),可以形成所謂的毛細(xì)吸收及疑結(jié)作用,從而可以有力地吸收其周圍的水分子，現(xiàn)有技術(shù)中的干燥劑生產(chǎn)成本高且吸收效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種化學(xué)干燥劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化學(xué)干燥劑,干燥劑組份按重量份數(shù)包括沸石粉10-20份、殼聚糖5-15份、纖維素醚5-10份、納米二氧化鈦粉末2-8份、玄武巖粉末2-8份、檸檬酸4-12份、膨潤土8-18份、硅藻土5-15份、植物淀粉3-10份、鐵粉2-6份、二氧化硅4-10份、活性氧化鋁4-12份。

優(yōu)選的，干燥劑組份優(yōu)選的成分配比包括沸石粉15份、殼聚糖10份、纖維素醚8份、納米二氧化鈦粉末5份、玄武巖粉末5份、檸檬酸8份、膨潤土13份、硅藻土10份、植物淀粉7份、鐵粉4份、二氧化硅7份、活性氧化鋁8份。

優(yōu)選的，制備方法包括以下步驟：

A、將納米二氧化鈦粉末、玄武巖粉末、膨潤土、硅藻土、鐵粉、二氧化硅、活性氧化鋁混合后加入研磨機(jī)中研磨，之后過100目篩，得到混合物A；

B、在混合物A中加入沸石粉、殼聚糖、纖維素醚、檸檬酸、植物淀粉混合后加入攪拌釜中充分?jǐn)嚢?，攪拌速率?000轉(zhuǎn)/分，時間為25min，得到混合物B；

C、將混合物B加入反應(yīng)爐中焙燒，溫度為450℃，時間為2h，之后冷卻至常溫，即得到干燥劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備方法簡單，制得的干燥劑環(huán)保無毒、吸濕性能好，干燥性能好；其中，本發(fā)明添加的膨潤土、硅藻土，能夠提高干燥劑的耐高溫性能；添加的鐵粉、二氧化硅、活性氧化鋁能夠提高吸濕效率，進(jìn)一步提高了干燥維持時間，此外，本發(fā)明采用的制備方法操作簡單，能夠防止有效成分揮發(fā)，確保了干燥劑的吸濕效率；經(jīng)過試驗得到，傳統(tǒng)的干燥劑吸濕率為75%，維持時間為4h；而本發(fā)明的干燥劑吸濕率為95%，維持時間為20h以上。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化學(xué)干燥劑,干燥劑組份按重量份數(shù)包括沸石粉10-20份、殼聚糖5-15份、纖維素醚5-10份、納米二氧化鈦粉末2-8份、玄武巖粉末2-8份、檸檬酸4-12份、膨潤土8-18份、硅藻土5-15份、植物淀粉3-10份、鐵粉2-6份、二氧化硅4-10份、活性氧化鋁4-12份。

實施例一：

干燥劑組份按重量份數(shù)包括沸石粉10份、殼聚糖5份、纖維素醚5份、納米二氧化鈦粉末2份、玄武巖粉末2份、檸檬酸4份、膨潤土8份、硅藻土5份、植物淀粉3份、鐵粉2份、二氧化硅4份、活性氧化鋁4份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

A、將納米二氧化鈦粉末、玄武巖粉末、膨潤土、硅藻土、鐵粉、二氧化硅、活性氧化鋁混合后加入研磨機(jī)中研磨，之后過100目篩，得到混合物A；

B、在混合物A中加入沸石粉、殼聚糖、纖維素醚、檸檬酸、植物淀粉混合后加入攪拌釜中充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢杷俾蕿?000轉(zhuǎn)/分，時間為25min，得到混合物B；

C、將混合物B加入反應(yīng)爐中焙燒，溫度為450℃，時間為2h，之后冷卻至常溫，即得到干燥劑。

實施例二：

干燥劑組份按重量份數(shù)包括沸石粉20份、殼聚糖15份、纖維素醚10份、納米二氧化鈦粉末8份、玄武巖粉末8份、檸檬酸12份、膨潤土18份、硅藻土15份、植物淀粉10份、鐵粉6份、二氧化硅10份、活性氧化鋁12份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

A、將納米二氧化鈦粉末、玄武巖粉末、膨潤土、硅藻土、鐵粉、二氧化硅、活性氧化鋁混合后加入研磨機(jī)中研磨，之后過100目篩，得到混合物A；