[發明專利]一種報廢電冰箱拆解資源回收工藝及所用設備

在審

• 申請號: 201710697298.X
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN109396154A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 卞羿峰;卞海峰;卞彥韜
• 申請（專利權）人: 卞羿峰
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種報廢電冰箱拆解資源回收工藝及所用設備，報廢電冰箱拆解資源回收工藝包括人工預處理：摘除電冰箱所有附件并拆卸部分螺釘后放在滾筒線上，經過搓揉式壓扁、錘擊、人工分解后，聚氨酯泡沫被進一步壓縮后裝入噸袋，其余的鋼板、塑料件、熱交換器、蒸發器、銅管、鋁管、鋼管、防露管、儲液器等清理拋光后在皮帶機的分揀歸類，考慮到粉塵，設有除塵系統凈化現場空氣；報廢電冰箱拆解資源回收所用主要設備包括滾筒線、偏心差速坦克履帶式壓偏機、雙面錘擊機、Z形皮帶機、自由滾筒線、聚氨酯壓縮系統、清理拋光機、皮帶分選機、除塵系統；由于本發明使用了多種專用設備，對報廢電冰箱拆解效果好，資源回收率高、回收資源純度高。

2.如權利要求1所述的工藝，其特征是預處理可操作性：根據電冰箱零部件之間沒有焊接的特點，除了聚氨酯發泡層作為整體連接定型外，均為膠帶紙和螺釘連接，人工完全可能將除聚氨酯發泡層連接部分以外的螺釘拆除，對于少部分生銹螺釘，可能進行強拆：撬杠或手提砂輪機切割。

3.如權利要求1所述的工藝，其特征是滾筒線上面放置預處理后的電冰箱，當壓扁機處理完上一臺電冰箱后，滾筒線自動運轉，將下一臺電冰箱送入壓扁機。

4.如權利要求1所述的工藝，其特征是偏心差速坦克履帶式壓偏機的上下履帶差速運動，在破壞電冰箱內部聚氨酯發泡層的同時對其進行漸進式壓扁，由于履帶上有突起，在壓扁時具有突破性，容易實現壓扁過程；另外，在壓扁過程中，上下履帶周期性差速運動形成對冰箱殘骸的搓揉，將徹底破壞聚氨酯泡沫的組織結構，實現了聚氨酯的粉碎及與所有連接件的分離。

5.如權利要求1所述的工藝，其特征是電冰箱殘骸雙面錘擊機上下各設置3組行星錘，每組行星錘上設置6排錘，每排錘上設置6只錘，當減速電動機以20轉/秒的轉速輸出時，整體上錘擊的頻率達到3*2*6*6*20=4320次/秒的頻速，微觀加速度極高，將電冰箱零部件上的聚氨酯泡沫擊落。

6.如權利要求1所述的工藝，其特征是自由滾筒線上人工在此將電冰箱殘骸分解，對零部件稍作清掃，聚氨酯落入壓縮系統，其它零部件丟入清理拋光機。

7.如權利要求1所述的工藝，其特征是清理拋光機上設置有對稱3排鋼絲刷高速相向旋轉，將清理出來的電冰箱外殼和內膽等原件進行清理拋光，清除產品表面上可能沾有的聚氨酯泡沫，徹底還原材料的本來面目。

8.如權利要求1所述的工藝，其特征是皮帶分選機上由人工將同一性質的材料分別集中堆放或裝框，還有少許一些聚氨酯泡沫隨皮帶落入手推小車內。

9.如權利要求1所述的工藝，其特征是除塵系統，設置在操作人員的上方及產生粉塵較大的壓扁機、錘擊機、拋光機上方的吸風罩，通過袋式除塵器及活性炭過濾器，將凈化后的空氣由14米高的風管向室外排放。

10.如權利要求1所述的報廢電冰箱資源回收生產線拆解設備，主要包括滾筒線、偏心差速坦克履帶式壓偏機、雙面錘擊機、Z形皮帶機、自由滾筒線、聚氨酯壓縮系統、清理拋光機、皮帶分選機、除塵系統，所述的滾筒線主要包括減速電機（1）、雙聯鏈輪（2）、滾筒（3）、支架（4）、站腳螺栓調節杯（5），其中，減速電機（1）的動力輪通過鏈條將動力傳遞給雙聯鏈輪（2），每個雙聯鏈輪（2）在獲得動力的同時將動力傳給下一個雙聯鏈輪（2），雙聯鏈輪（2）驅動滾筒（3）向同一方向旋轉，實現傳送電冰箱的目的，所有裝置被安裝在支架（4）上，站腳螺栓調節杯（5）使得滾筒線的高度與壓扁機高度相同；所述的差速坦克履帶式壓偏機主要包括減速電機（6）、同步齒輪傳動箱（7）、偏心傳動輪（8）、坦克鏈（9）、鏈板（10）、錳鋼鑄件壓塊（11）、彈性托輪（12）、坦克鏈內托輪（13）、坦克鏈支承輪（14）、尾輪張緊裝置（15）、坦克鏈尾輪（16）、觀察窗（17）、機架（18）、支承鉸（19）、坦克鏈外托輪（20）、帶座軸承（21）、可調彈簧壓緊機構（22），其中所有零部件均安裝在機架（18）上，彈性托輪（12）、尾輪張緊裝置（15）、可調彈簧壓緊機構（22）可以根據需要調整壓緊力或張緊力；所述的雙面錘擊機主要包括導輪裝置（23）、壓輪機構（24）、上行星錘系（25）、上錘系減速電機（26）、下錘系減速電機（27）、下行星錘系（28）、雙聯鏈輪（29）、傳動輪（30）、傳動輪減速電機（31）、機架（32）、行星錘傳動鏈條（33）、傳動輪傳動鏈條（34），所有零部件和機構全部安裝在機架（32）上；所述的Z形皮帶機主要包括驅動裝置（35）、擋邊皮帶（36）、皮帶架（37）、支腳（38）、張緊裝置（39），其中驅動裝置（35）和張緊裝置（39）安裝在皮帶架（37）上，整個皮帶機支承在支腳（38）上；所述的自由滾筒線主要包括爬梯（40）、人工平臺（41）、自由滾筒（42）、支架（43）、集料斗（44）、站腳螺栓調節杯（45），其中：滾筒線放置于人工平臺（41）上，集料斗（44）安裝在自由滾筒（42）下方，自由滾筒（42）安裝在支架（43）上；所述的聚氨酯壓縮系統主要包括減速電機（46）、集料箱（47）、螺旋軸（48）、液壓缸（49）、壓縮筒（50）、頂錐（51）、氣囊（52）、絲杠（53）、液壓站（54）、架體（55），其中：集料箱（47）安裝在架體（55）上，螺旋軸（48）安裝在集料箱（47）底部，壓縮筒（50）由架體（55）支承并安裝在螺旋軸（48）尾部，液壓缸（49）安裝在壓縮筒（50）頂部，頂錐（51）置于氣囊（53）上方、位置由絲桿（53）調整，液壓站（54）安放在架體（55）上；所述的清理拋光機主要包括爬梯（56）、接料斗（57）、壓緊裝置（58）、鋼絲刷（59）、減速電機I（60）、架體（61）、緩沖下料斗（62）、減速電機II（63）、檢修平臺（64），其中：爬梯（56）安裝在檢修平臺（64）上，接料斗（57）安裝在鋼絲刷（59）的上方，緩沖下料斗（62）安裝在鋼絲刷（59）下方，減速電機I（60）和減速電機II（63）安裝在架體（61）上；所述的皮帶分選機主要包括動力滾筒（65）、減速電機（66）、機架（67）、皮帶（68）、從動滾筒（69）、調節支腳（70）、集料小車（71），動力滾筒（65）安裝在機架（67）的頭部、從動滾筒（69）安裝在機架（67）的尾部，減速電機（66）安裝在2個調節支腳（70）之間，集料小車（71）放置在動力滾筒（65）下方；所述的除塵系統主要包括吸風罩（72）、氣閥（73）、通風管道（74）、袋式除塵器（75）、活性炭過濾裝置（76）、離心風機（77）、排氣煙窗（78），其中吸風罩（72）懸掛于通風管道（74）下方，氣閥（73）安裝在風罩（72）上方，通風管道（4）將所有裝置連接起來，將現場帶有灰塵和氣味的空氣依次通過風罩（72）、氣閥（73）、袋式除塵器（75）、活性炭過濾裝置（76）、離心風機（77）等，最終凈化后的空氣從14米高的排氣煙窗（78）向空中排放。