[發明專利]一種高效多級破碎固體廢物處理裝置

在審

• 申請號: 201710697116.9
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107497576A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 趙紅昌;雍海燕
• 申請（專利權）人: 四川弘毅智慧知識產權運營有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C18/00;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/24;B02C23/08;F26B3/30;F26B15/18
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司51230
• 代理人: 趙宇

技術領域

本發明涉及固體廢物處理設備領域，更具體的是涉及一種高效多級破碎固體廢物處理裝置。

背景技術

隨著工業生產的發展，工業廢物數量日益增加。尤其是冶金、火力發電等工業排放量最大。工業廢物數量龐大，種類繁多，成分復雜，處理相當困難。工業固體廢物分為兩類，一般工業固體廢物和危險固體廢物。工業固體廢物是工礦企業在生產活動中排放出來的固體廢物。主要包括：(1)冶金廢渣：指在各種金屬冶煉過程中或冶煉后排出的所有殘渣廢物。如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣、化鐵爐渣以及各種粉塵、污泥等。(2)采礦廢渣：在各種礦石、煤的開采過程中，產生的礦渣的數量極其龐大，包括的范圍很廣，有礦山的剝離廢石、掘進廢石、煤矸石、選礦廢石、選洗廢渣、各種尾礦等。(3)燃料廢渣：燃料燃燒后所產生的廢物，主要有煤渣、煙道灰、煤粉渣、頁巖灰等。(4)化工廢渣：化學工業生產中排出的工業廢渣，主要包括硫酸礦燒渣、電石渣、堿渣、煤氣爐渣、磷渣、汞渣、鉻渣、鹽泥、污泥、硼渣等。對一般工業固體廢物的處理，通常是直接將固體廢物進行破碎再進行后續的焚燒或填埋后續處理。

一件專利申請號為201710060346.4，申請日為2017.1.24的發明專利公開了一種環保節能型固體廢物處理裝置，該發明包括依次串聯的進料機構、破碎機構、第一管道、干燥機構，所述破碎機構包括料斗和攪拌機構，所述破碎機構包括位于殼體內的一個轉軸和固定在轉軸上的刀具，使用時，經破碎機構破碎的固體廢物進入干燥機構，由太陽能電池板為電子輻射紅外加熱器提高能量，加速破碎后的固體廢物的干燥速度，通過干燥機構內的傳送帶運輸至出料口進行后續的工作。該發明利用太陽能的能量加速干燥速度，環保節約資源，提高了處理效率，但是在破碎機構中只使用了單一的破碎刀具對固體廢物進行簡單的破碎處理再干燥處理，對破碎固體廢物粒度要求并不高，而實際上固體廢物比較復雜，顆粒大小和軟硬程度均不一，固體廢物的粒度和硬度對破碎的刀具的強度要求不同，如果僅依靠單一的破碎刀具對復雜固體廢物進行破碎，不能達到很好的破碎效果，也降低了后續處理的效率，增加后續處理的成本。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決現有固體廢物處理粒度要求低，破碎效率不佳等技術問題，本發明提供一種高效多級破碎固體廢物處理裝置。

本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種高效多級破碎固體廢物處理裝置，包括依次串聯的進料機構、攪拌機構、破碎機構、運輸管道和干燥機構，所述進料機構內設置一層篩網，所述進料機構底部設置出料口A和出料口B，所述出料口A依次串聯攪拌裝置A和破碎機構A，所述出料口B依次串聯攪拌裝置B006和破碎機構B，所述破碎機構A和破碎機構B之間設置為破碎機構提供動力的雙軸電機Ⅰ和雙軸電機Ⅱ，所述破碎機構A和破碎機構B底部通過運輸管道與干燥機構連接。

所述破碎機構A包括殼體，位于殼體內的轉軸一、轉軸二、設置在轉軸一上的破碎刀具組合一和設置在轉軸二上的破碎刀具組合二，所述破碎刀具組合一由交替組合排布的鋸齒刀組一和鑲齒刀組一組成，所述破碎刀具組合二由交替組合排布的鋸齒刀組二和鑲齒刀組二組成，所述轉軸一連接雙軸電機Ⅰ的一端，所述轉軸二連接雙軸電機Ⅱ的一端。

所述破碎機構B包括殼體，位于殼體內的轉軸三、轉軸四、設置在轉軸三上的輪齒刀組一和設置在轉軸四上的輪齒刀組二，所述轉軸三連接雙軸電機Ⅰ的另一端，所述轉軸四連接雙軸電機Ⅱ的另一端。

所述出料口A上設置閥門A，所述出料口B上設置閥門B。

所述運輸管道包括運輸管道A、運輸管道B和運輸管道C，所述運輸管道A設置在破碎機構A底部，所述運輸管道B設置在破碎機構B007底部，所述運輸管道A和運輸管道B底部均連通運輸管道C。

所述運輸管道連接干燥機構的進料口，所述干燥機構內設置傳送固廢的傳送帶和用于帶動傳送帶的驅動輪，所述傳送帶上方設有由太陽能電池板提供能量的電子輻射紅外加熱器，所述干燥機構一端設置出料口，所述傳送帶與出料口之間設有出料板。

進一步地，所述鋸齒刀組一上的每個刀齒和鋸齒刀組二上的每個刀齒嚙合，所述鑲齒刀組一上的每個刀齒和鑲齒刀組二上的每個刀齒嚙合，破碎刀具組合上相對應的刀齒之間嚙合起到傳動動力的作用，在轉軸的帶動下，與固體廢物接觸的面積和范圍增大，加速破碎進程，提高破碎效率。