[發(fā)明專(zhuān)利]一種不銹鋼件表面鈍化處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710697021.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107419259B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周正明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇新行健實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C22/78 | 分類(lèi)號(hào): | C23C22/78;C23F1/28;C23C22/50 |
| 代理公司: | 南京中高專(zhuān)利代理有限公司 32333 | 代理人: | 祝進(jìn) |
| 地址: | 223600 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不銹鋼 表面 鈍化 處理 工藝 | ||
1.一種不銹鋼件表面鈍化處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)表面預(yù)處理:
將不銹鋼件表面用金相砂紙由粗至細(xì)逐一打磨,然后用無(wú)水乙醇清洗,再用去離子水清洗,然后干燥至恒重;
(2)表面微刻蝕:
將步驟(1)處理后的不銹鋼件表面采用微刻蝕劑進(jìn)行均勻涂刷,涂刷30-40s后,立即采用去離子水進(jìn)行沖洗干凈,然后真空下干燥至恒重;所述微刻蝕劑每升中含有0.5g硫酸、1.8g氯化鈉、0.8g抗壞血酸,其余為水;
(3)鈍化液配制:
所述鈍化液中每升中含有5.5-5.8g硝酸鈰、1.2-1.4g高錳酸鉀、0.25-0.32g海藻酸鈉活化鎳納米粒子,其余為水,所述鈍化液通過(guò)采用硫酸調(diào)節(jié)pH至2.2;
(4)鈍化處理:
將步驟(2)處理后的不銹鋼件浸泡到步驟(3)制備的鈍化液中,浸泡15s后,超聲震蕩5s,然后繼續(xù)浸泡30-35s,取出,采用無(wú)水乙醇清洗后,再采用去離子水進(jìn)行清洗至中性,真空下烘干,即可;所述步驟(3)中海藻酸鈉活化鎳納米粒子制備方法為:
(1)向反應(yīng)釜中添加重量份為5份的海藻酸,然后將膽固醇與三氯甲烷按2g:20mL的比例均勻混合到一起,配制成膽固醇溶液,將膽固醇溶液滴加到反應(yīng)釜中,膽固醇溶液與海藻酸體積比為1:2,加熱至60℃,以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后再添加海藻酸體積5倍的碳酸鈉溶液,所述碳酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,繼續(xù)攪拌,再添加海藻酸質(zhì)量10%的無(wú)水乙醇,攪拌均勻后,靜置2小時(shí),得到海藻酸鈉混合液;
(2)將鎳納米粒子分散至去離子水中,配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的鎳納米粒子懸浮液,將鎳納米粒子懸浮液與步驟(1)制備的海藻酸鈉混合液按1:2體積比均勻混合到一起,于水浴80℃下,超聲25min,然后采用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至4.0,靜置2小時(shí),然后過(guò)濾出鎳納米粒子,即得;所述超聲功率為200W;所述鹽酸溶液濃度為0.25mol/L;所述步驟(4)中真空下烘干溫度為100℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼件表面鈍化處理工藝,其特征在于,所述步驟(1)中金相砂紙由粗到細(xì)逐一打磨,具體為先采用300目砂紙進(jìn)行均勻打磨2min,然后在采用1000目砂紙進(jìn)行均勻打磨80s,再采用2000目砂紙進(jìn)行均勻打磨100s,即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼件表面鈍化處理工藝,其特征在于,所述步驟(2)中真空下干燥溫度為120℃。
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