[發明專利]一種聚氨酯彈性體廢料的回收利用方法

在審

• 申請號: 201710695898.2
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107511947A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 史玉林
• 申請（專利權）人: 滁州市玉林聚氨酯有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及聚氨酯彈性體廢料回收技術領域，具體為一種聚氨酯彈性體廢料的回收利用方法。

背景技術

聚氨酯彈性體自從上世紀80年代初開始從軍用轉為軍民兩用，并以民用為主后，產品的品種牌號不斷增加，生產規模日益擴大，在國民經濟各部門及人們的衣食住行各方面所發揮的作用日趨重要。

聚氨酯彈性體是聚氨酯合成材料中的一個品種，由于其結構具有軟、硬兩個鏈段，可以對其進行分子設計而賦予材料高強度、韌性好、耐磨、耐油等優異性能，它既具有橡膠的高彈性又具有塑料的剛性，被稱之為“耐磨橡膠。聚氨酯彈性體的使用較為廣泛，但是一些使用后的聚氨酯彈性體需要進行更換，往往就被我們廢棄了，這就造成了很大的浪費，若是能夠對聚氨酯彈性體廢料進行有效的回收利用，將會帶來巨大的經濟效益，同時更加的節能環保。

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚氨酯彈性體廢料的回收利用方法，該聚氨酯彈性體廢料的回收利用方法具體步驟如下：

S1：原料清洗，將需要處理的聚氨酯彈性體廢料進行收集，收集后進行清洗，采用高壓水槍沖洗的方式，將原料進行高壓水槍沖洗之前需要對原料進行浸泡處理，浸泡液中需要加入消毒液，浸泡時間在3-5小時，浸泡后沖洗干凈，完成原料的清洗；

S2：原料干燥處理，將清洗后的原料進行干燥，采用鼓風機通風的方式進行干燥，干燥時的溫度在35-45℃之間，干燥完成后收集備用；

S3：切割粉碎處理，將干燥后的聚氨酯彈性體廢料進行切割粉碎，在切割機和粉碎機中依次處理，處理完成后的聚氨酯彈性體廢料為顆粒狀，且聚氨酯彈性體廢料顆粒的目數在30-50目之間，將聚氨酯彈性體廢料顆粒收集備用；

S4：熱熔處理，將聚氨酯彈性體廢料顆粒加入到熔煉設備中進行熱熔，熱熔時的溫度控制在120-150℃，將聚氨酯彈性體廢料顆粒熱熔為一體，在模具中注塑為長條塊，溫度降低為室溫后脫模取出；

S5：開煉處理，將S4中的長條塊材料加入到開煉機中進行開煉處理，開煉時的溫度在180-200℃，開煉時間在15-25分鐘；

S6：硫化處理，將開煉后的材料進行硫化處理，在硫化設備中，溫度在180-240℃之間進行硫化，硫化時間為10-20分鐘，完成硫化后將材料取出降溫后集中堆放包裝后備用。

優選的，所述S1中加入的消毒液為84消毒液，且浸泡時液體中消毒液的濃度為1-3%。

優選的，所述S4中熱熔的長條塊原料尺寸長寬高分別為10厘米、5厘米、5厘米。

優選的，所述S3中粉碎后需要再次的水洗，將摻雜的灰塵清洗去除，提高最后產品的質量，避免雜質過多。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明采用對廢料進行浸泡消毒的方式預先對廢料進行有效的消毒，將不同來源的廢料上可能殘留的病菌不潔物進行消毒，同時浸泡消毒后采用高壓沖洗的方式將聚氨酯彈性體廢料上存在的污染物去除，從而提高后期回收中雜質的控制，提高回收產品質量。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種聚氨酯彈性體廢料的回收利用方法，該聚氨酯彈性體廢料的回收利用方法具體步驟如下：

S1：原料清洗，將需要處理的聚氨酯彈性體廢料進行收集，收集后進行清洗，采用高壓水槍沖洗的方式，將原料進行高壓水槍沖洗之前需要對原料進行浸泡處理，浸泡液中需要加入消毒液，浸泡時間在3小時，浸泡后沖洗干凈，完成原料的清洗；

S2：原料干燥處理，將清洗后的原料進行干燥，采用鼓風機通風的方式進行干燥，干燥時的溫度在35℃，干燥完成后收集備用；

S3：切割粉碎處理，將干燥后的聚氨酯彈性體廢料進行切割粉碎，在切割機和粉碎機中依次處理，處理完成后的聚氨酯彈性體廢料為顆粒狀，且聚氨酯彈性體廢料顆粒的目數在30目，將聚氨酯彈性體廢料顆粒收集備用；

S4：熱熔處理，將聚氨酯彈性體廢料顆粒加入到熔煉設備中進行熱熔，熱熔時的溫度控制在120℃，將聚氨酯彈性體廢料顆粒熱熔為一體，在模具中注塑為長條塊，溫度降低為室溫后脫模取出；

S5：開煉處理，將S4中的長條塊材料加入到開煉機中進行開煉處理，開煉時的溫度在180℃，開煉時間在15分鐘；