[發(fā)明專利]一種循環(huán)熱交換系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710695795.6
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107436033A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方超;劉銀燕;王海生
• 申請（專利權(quán)）人: 池州信安電子科技有限公司
• 主分類號: F24H1/36
• 分類號: F24H1/36;F24H9/02;F28D21/00
• 代理公司: 上海華誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31300
• 代理人: 董澤宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種循環(huán)熱交換系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的加熱采用一個加熱面和火力進行接觸，熱效率傳導轉(zhuǎn)換率低，大部分的熱量都損失掉，另外傳統(tǒng)的爐灶的爐火的熱量的利用率較低，鍋底的爐火的余熱得不到有效利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種循環(huán)熱交換系統(tǒng)，螺旋型環(huán)形彎管設(shè)計，充分與火源接觸，大大增強了熱傳導的效率，形成一種高效率傳導的封閉循環(huán)的熱交換系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種循環(huán)熱交換系統(tǒng)，包含加熱管和水箱，所述加熱管設(shè)置于水箱的外部并與水箱相分離，所述加熱管為上升式螺旋型環(huán)形管，加熱管設(shè)置于明火爐的爐火中，加熱管底端的管口為進水口，加熱管頂端的管口為蒸汽口，所述蒸汽口和進水口分別與水箱底部的管口相連接后接入水箱內(nèi)部，水箱的頂部設(shè)有排氣口和注水口。

進一步地，所述加熱管頂端蒸汽口向環(huán)內(nèi)側(cè)折彎后再向下折彎，與加熱管底端進水口平齊。

進一步地，所述水箱的上部設(shè)有冷凝箱，排氣口與冷凝箱相連接，冷凝箱的底部呈斗型，斗型的底部與注水口相連接，冷凝箱通過水閥與外部水管相連接。

進一步地，所述加熱管設(shè)置于生物質(zhì)燃料爐爐膛的膛口處，與爐膛同軸，環(huán)形加熱管的頂部設(shè)有放置鍋具的支腳。

進一步地，所述水箱的箱體為雙層真空保溫設(shè)計。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將水箱與螺旋型的環(huán)形加熱管相連接，并將加熱管設(shè)置在生物質(zhì)燃料爐爐膛的膛口處，利用爐灶的余熱對加熱管內(nèi)的水進行加熱，產(chǎn)生的蒸汽順著加熱管的螺旋上升，從加熱管的蒸汽口接入到水箱內(nèi)，蒸汽的熱量與水箱內(nèi)的水進行對流，對水進行加熱，水箱內(nèi)的水通過加熱管的進水口補充進入加熱管，如此循環(huán)，螺旋型的環(huán)形加熱管與熱源的接觸面積大，熱傳導效率高，充分利用生物質(zhì)燃料爐的余熱，節(jié)約了能源，蒸汽口向下折彎與進水口平齊，方便加熱管的安裝時的空間利用率，冷凝箱的設(shè)置實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán)，加熱管設(shè)置于爐膛的膛口處并設(shè)有托住鍋具的支腳，設(shè)置于此位置的加熱管最大限度的接觸到爐火的外焰，外焰溫度最高，且不會影響鍋具的熱傳導，水箱的雙層真空保溫設(shè)計，減少了系統(tǒng)在熱傳導時的熱量流失。本發(fā)明螺旋型環(huán)形彎管設(shè)計，充分與火源接觸，大大增強了熱傳導的效率，形成一種高效率傳導的封閉循環(huán)的熱交換系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。

實施例1：

一種循環(huán)熱交換系統(tǒng)，包含加熱管1和水箱2，所述加熱管1設(shè)置于水箱2的外部并與水箱2相分離，所述加熱管1為上升式螺旋型環(huán)形管，加熱管1設(shè)置于明火爐的爐火中，加熱管1底端的管口為進水口11，加熱管1頂端的管口為蒸汽口12，所述蒸汽口12和進水口11分別與水箱2底部的管口21相連接后接入水箱2內(nèi)部，水箱2的頂部設(shè)有排氣口22和注水口23。

進一步地，所述加熱管1頂端蒸汽口12向環(huán)內(nèi)側(cè)折彎后再向下折彎，與加熱管1底端進水口11平齊。

進一步地，所述水箱2的上部設(shè)有冷凝箱3，排氣口22與冷凝箱3相連接，冷凝箱3的底部呈斗型，斗型的底部與注水口23相連接，冷凝箱3通過水閥與外部水管4相連接。

進一步地，所述加熱管1設(shè)置于生物質(zhì)燃料爐爐膛的膛口處，與爐膛同軸，環(huán)形加熱管1的頂部設(shè)有放置鍋具的支腳。

進一步地，所述水箱2的箱體為雙層真空保溫設(shè)計。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將水箱與螺旋型的環(huán)形加熱管相連接，并將加熱管設(shè)置在生物質(zhì)燃料爐爐膛的膛口處，利用爐灶的余熱對加熱管內(nèi)的水進行加熱，產(chǎn)生的蒸汽順著加熱管的螺旋上升，從加熱管的蒸汽口接入到水箱內(nèi)，蒸汽的熱量與水箱內(nèi)的水進行對流，對水進行加熱，水箱內(nèi)的水通過加熱管的進水口補充進入加熱管，如此循環(huán)，螺旋型的環(huán)形加熱管與熱源的接觸面積大，熱傳導效率高，充分利用生物質(zhì)燃料爐的余熱，節(jié)約了能源，蒸汽口向下折彎與進水口平齊，方便加熱管的安裝時的空間利用率，冷凝箱的設(shè)置實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán)，加熱管設(shè)置于爐膛的膛口處并設(shè)有托住鍋具的支腳，設(shè)置于此位置的加熱管最大限度的接觸到爐火的外焰，外焰溫度最高，且不會影響鍋具的熱傳導，水箱的雙層真空保溫設(shè)計，減少了系統(tǒng)在熱傳導時的熱量流失。本發(fā)明螺旋型環(huán)形彎管設(shè)計，充分與火源接觸，大大增強了熱傳導的效率，形成一種高效率傳導的封閉循環(huán)的熱交換系統(tǒng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。