[發明專利]一種針梁臺車上預埋灌漿鉆孔的導向定位裝置有效
| 申請號: | 201710695425.2 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN107269300B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發明(設計)人: | 蔣立新;欽傳濤;趙文升;趙志榮;劉松濤;趙俊;劉小紅 | 申請(專利權)人: | 中國水利水電第五工程局有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 成都禾創知家知識產權代理有限公司 51284 | 代理人: | 胡利娟 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 針梁臺 車上 灌漿 鉆孔 導向 定位 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及水利水電工程隧洞襯砌混凝凝土及灌漿施工技術領域,具體為一種針梁臺車上預埋灌漿鉆孔的導向定位裝置。
背景技術
南總干渠首部取水隧洞主洞控制段灌漿工程施工項目有:回填灌漿、固結灌漿,回填灌漿工程量32646㎡,固結灌漿段工程量34576.55m。回填灌漿分布在頂部120°范圍布置3-5個孔,固結灌漿每斷面布置12個孔,相鄰夾角為30°,同一斷面上固結灌漿孔兼回填灌漿孔使用。
根據南總干渠首部取水隧洞工程特點,在襯砌混凝土施工完成后,待混凝土齡期達到要求,統一進行隧洞灌漿工程施工,本工程灌漿施工時先回填后固結,回填灌漿入巖10cm,固結灌漿入巖400cm;南總干渠回填、固結灌漿共計13235個孔,在襯砌混凝土施工完成后,灌漿工程施工時,需對13235個孔進行鉆孔灌漿。本工程灌漿工程施工所面臨的技術重、難點如下:
1) 灌漿鉆孔時,如何避開一期支護的鋼拱架、錨桿及襯砌混凝土鋼筋是重點;
2)根據設圖紙要求,灌漿工程孔位應與巖面垂直呈90°夾角,如何保證鉆孔角度是難點;
3)為了保障灌漿工程的施工進度,如何保證鉆孔作業的一次成孔率是重點;
4)因灌漿工程施工時,襯砌混凝土已全部施工完成,如何減少襯砌混凝土表面的破壞,降低質量缺陷及后期修補成本。
首先,傳統灌漿鉆孔施工方法是在襯砌混凝土完成后,在已襯砌完成的混凝土面進行鉆孔,鉆孔時需要破壞襯砌表面;受混凝土下料、振搗沖擊,發生位移后,無法找尋,給成型襯砌結構留下滲水通道,對永久過流結構運行帶來隱患;倉內整體預埋灌漿管無法保證灌漿管的位置及方向。
其次,傳統灌漿鉆孔施工方法還存在無法保證其位置、方向等問題,無法保證后期灌漿鉆孔的一次成孔率,無法保證施工進度。
而且,灌漿工程鉆孔作業時,由于無法避開鋼拱架、錨桿、鋼筋等因素,且由于施工平臺的限制,無法保證鉆孔的角度,為保證施工進度,需增加鉆孔人員進行鉆孔作業,增加了人工成本。
最后,在已襯砌完成的混凝土面上進行鉆孔作業,與一期支護的錨桿、鋼拱架及二襯鋼筋時,需另行開孔,導致成孔率低,施工時間過長,施工成本增加;、襯砌混凝土面破壞后,增加了缺陷修補費用。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的在于提供一種能夠在保證工程質量的前提下,提高灌漿工程鉆孔的一次成孔率,減少襯砌混凝土表面破壞,降低后期缺陷修補費用,保障灌漿工程的施工進度,并節約施工成本的針梁臺車上預埋灌漿鉆孔的導向定位裝置。技術方案如下:
一種針梁臺車上預埋灌漿鉆孔的導向定位裝置,包括臺車模板及預埋灌漿套管;臺車模板上根據灌漿位置開設灌漿孔,對應的噴混凝土面上預先鑿設預埋孔;預埋灌漿套管前端穿過需灌漿施工部位的灌漿孔,并垂直插入預埋孔內,其尾端在臺車模板外保留灌漿套管外露部分;灌漿套管外露部分的管端通過封孔板封堵。
進一步的,每個預埋灌漿套管配兩塊封孔板,兩塊封孔板各自封蓋預埋灌漿套管的一半管口,且之間留有間隙;封孔板通過螺栓固定于臺車模板上。
更進一步的,無需灌漿施工部位的灌漿孔內塞有封孔塞。
更進一步的,每個封孔塞配兩塊封孔板,兩塊封孔板分別固定封孔塞的左右兩側,封孔板通過螺栓固定于臺車模板上。
更進一步的,所述預埋灌漿套管為鍍鋅管。
更進一步的,所述灌漿套管外露部分的長度為2cm。
本發明的有益效果是:
1)施工質量:預埋灌漿套管外露2cm,在襯砌混凝土拆模后,灌漿管路位置明顯,后期灌漿鉆孔無需破壞已襯砌混凝土表面,大幅度降低了因灌漿鉆孔作業時產生的質量缺陷問題;預埋灌漿管后,采用“兩點一線”方式進行固定,混凝土澆筑過程中,杜絕了灌漿管位置發生偏移,即使發生偏移也可及時調整;能夠滿足后期灌漿鉆孔的孔位的位置、方向;
2)施工進度:預埋灌漿套管后,外露2cm,灌漿管位置清晰可見,且灌漿鉆孔作業時,預埋灌漿套管裝置對鉆孔角度有導向作用,大大提高了后期灌漿鉆孔的一次成孔率,保證了灌漿工程的施工進度;
3)人員配置:預埋灌漿套管后,有效的避開鋼拱架、錨桿、鋼筋等因素,預埋的灌漿套管起到了鉆孔導向作用,保證了鉆孔的角度,大大提高了施工進度,無需增加施工人員;
4)施工成本:因地制宜加工制作一套混凝土分料裝置,貫穿整個砼施工時段,大大提高灌漿鉆孔的一次成孔率,降低了施工成本;預埋灌漿套管后,起到了鉆孔導向作用,大幅度的減小了混凝土表面的破壞減低了缺陷修補費用。
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