[發明專利]一種用于中走絲電火花線切割設備的錐度裝置在審
| 申請號: | 201710695411.0 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN107363352A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 王海兵;邵愛東;邵偉春 | 申請(專利權)人: | 嘉善霸器機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23H7/10 | 分類號: | B23H7/10 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227 | 代理人: | 陸磊 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 中走絲 電火花 切割 設備 錐度 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及電火花線切割設備,尤其涉及一種用于中走絲電火花線切割設備的錐度裝置。
背景技術
隨著計算機技術的發展,電火花加工技術也發展迅猛,已成為現代制造技術不可缺少的加工手段之一。由于電火花線切割機床已普遍采作數字控制技術,錐度切割已成為線切割機床不可缺少的功能。在數控線切割機床上加工有錐度的模具、零件,甚至上下異形體已成為線切割加工特點之一。數控線切割機床上的錐度切割是通過錐度線架來實現的,常見的錐度切割原理是下導輪中心軸線固定不動,上導輪通過步進電動機驅動U、V十字拖板,帶動其4個方向的移動,使電極絲與垂直線偏移角度,并與X、Y軸按軌跡運動來實現錐度加工,即四軸聯動,其中步進電機驅動的十字拖板稱為錐度頭。目前在數控線切割機床上使用的錐度線架主要分為平移式錐度線架和擺動式錐度線架。
常用的錐度裝置的主骨架采用多個板件連接形成,連接件在長時間使用后容易發生松動,使得錐度裝置的結構強度以及運行精度降低,對生產效率以及產品質量具有不利影響。因此,有必要對這種錐度裝置進行結構優化,以克服上述缺陷。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于中走絲電火花線切割設備的錐度裝置,以增強設備運行穩定性,提高加工精度。
本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種用于中走絲電火花線切割設備的錐度裝置,包括橫向定位機構、縱向定位機構以及豎向定位機構,豎向定位機構上設有電極絲導向頭,由豎向定位機構對電極絲導向頭的豎向位置進行調整,豎向定位機構裝設于縱向定位機構上,由縱向定位機構對電極絲導向頭的縱向位置進行調整,縱向定位機構裝設于橫向定位機構上,由橫向定位機構對電極絲導向頭的橫向位置進行調整,其中:
橫向定位機構包括背板,背板豎向設置,并通過連接件固定于機架上,背板底部向外側彎折,形成用于承托縱向定位機構的底板,底板沿水平方向延伸,底板頂部固定有至少一對橫向軌桿,橫向軌桿之間相互平行,各橫向軌桿上設有與之適配的橫向滑套,橫向滑套側壁固定于縱向定位機構底部,使縱向定位機構可通過橫向滑套在橫向軌桿上移動,橫向軌桿之間設有橫向螺桿,橫向螺桿與橫向軌桿相互平行,底板側部設有橫向驅動電機,橫向驅動電機的動力軸與橫向螺桿相連,由橫向驅動電機帶動橫向螺桿運轉,橫向螺桿上設有與之適配的橫向螺套,橫向螺套側壁固定于縱向定位機構底部,橫向螺桿通過橫向螺套帶動縱向定位機構移動;
縱向定位機構包括基板,基板與底板相互平行,橫向滑套與橫向螺套通過連接件安裝于基板底部,基板頂部設有固定有至少一對縱向軌桿,縱向軌桿之間相互平行,并與橫向軌桿相互垂直,各縱向軌桿上設有與之適配的縱向滑套,縱向滑套側壁固定于豎向定位機構底部,使豎向定位機構可通過縱向滑套在縱向軌桿上移動,縱向軌桿之間設有縱向螺桿,縱向螺桿與縱向軌桿相互平行,基板側部設有縱向驅動電機,縱向驅動電機的動力軸與縱向螺桿相連,由縱向驅動電機帶動縱向螺桿運轉,縱向螺桿上設有與之適配的縱向螺套,縱向螺套側壁固定于豎向定位機構底部,縱向螺桿通過縱向螺套帶動豎向定位機構移動;
豎向定位機構包括頂板,頂板與基板相互平行,縱向滑套與縱向螺套通過連接件安裝于頂板底部,頂板邊緣向下方彎折,形成用于承托電極絲導向頭的吊板,吊板上設有安裝板,安裝板上固定有豎向軌桿,豎向軌桿與橫向軌桿及縱向軌桿相互垂直,豎向軌桿上設有與之適配的豎向滑桿,豎向滑桿側壁安裝于豎向軌桿上,電極絲導向頭固定于豎向滑桿底部,安裝板上還設有豎向螺桿,豎向螺桿與豎向軌桿相互平行,豎向螺桿上設有與之適配的豎向螺套,豎向滑桿頂部具有安裝座,安裝座上設有豎向驅動電機,安裝座末端具有通孔,豎向螺套通過軸承裝設于通孔內,豎向螺套一端設有傳動齒盤,豎向驅動電機的動力齒盤與傳動齒盤嚙合,由豎向驅動電機帶動豎向螺套運轉,使豎向滑桿沿豎向軌桿移動。
底板與背板的交接處設有筋板,由筋板對交接處進行加固。
安裝板與吊板相互平行,安裝板兩邊通過側板與吊板固定連接,豎向軌桿、豎向滑桿以及豎向螺桿位于安裝板與側板圍護形成的框架內。
本發明的優點在于:
該錐度裝置的橫向定位機構中的背板底部向外側彎折,形成用于承托縱向定位機構的底板,并且底板與背板的交接處設有筋板,由筋板對交接處進行加固,不易變形,豎向定位機構的頂板邊緣向下方彎折,形成用于承托電極絲導向頭的吊板,底板與背板以及頂板與吊板均采用板件彎折成型,避免因為使用連接件組裝造成的松動和變形問題,有利于減少故障,提升工作效率和產品質量。
附圖說明
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