[發明專利]一種干法混料自動稱重系統

在審

• 申請號: 201710694938.1
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107449500A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 謝述新;毛家成;梁國海;譚旭日
• 申請（專利權）人: 廣東金牌陶瓷有限公司
• 主分類號: G01G19/22
• 分類號: G01G19/22
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 左恒峰

技術領域

本發明涉及混料機設計技術領域，特別是一種干法混料自動稱重系統。

背景技術

在塑料的注射成型工藝過程中，用來注射成型的塑料件通常由多種不同成分的塑料顆粒混合而成，為保證注射成型的塑料件能達到預期的物理和化學性能，必須根據生產工藝嚴格控制各不同成分的塑料顆粒的重量比，所以在進行混合之前應對塑料顆粒進行稱重，由于傳統的方法大都采用人工稱料，人工稱料會產生各種誤差，各成分的重量比例不滿足生產工藝要求，從而導致注射成型的塑料件達不到相關技術標準的要求，因此，有必要解決上述存在的問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種干法混料自動稱重系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種干法混料自動稱重系統，包括機箱，所述機箱的上端安裝有若干進料斗，所述機箱的下端連接有帶腳架的出料斗，所述機箱內腔的上部設置有用于對進料斗的來料進行計量的初檢測裝置，所述初檢測裝置包括帶位置傳感器的稱量容器，所述稱量容器的下部設置有合頁式的擋料板，所述擋料板連接有氣缸，所述機箱下端設置有皮帶秤和混料導軌。

作為一個優選項，所述機箱內腔的下部設置有用于混合塑料顆粒的攪拌裝置，所述機箱的外壁上安裝有與所述初檢測裝置和攪拌裝置連接的控制面板。

作為一個優選項，所述攪拌裝置包括水平攪拌軸和水平攪拌軸上的螺紋板。

作為一個優選項，所述進料斗的數量為兩個，所述進料斗上方安裝有向所述進料斗供料的吸料機和吸料機導軌。

作為一個優選項，所述皮帶秤下側設有排料滑門和過渡料斗。

本發明的有益效果是：該系統配合干法混料工序的需要，通過初檢測裝置配合皮帶秤的設計，各進料斗中不同成分的塑料顆粒的重量自動準確測量，提高了塑料產品中各成分分配比例的精確性，使得產品的物料化學性能符合相關技術標準要求，確保產品質量，同時提高產品的規模化生產水平。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節。而在沒有這些特定細節時，本發明創造仍可實現，即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員可更有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側”、“后側”、“左側”、“右側”、“上側”、“下側”等指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技術已經很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1，一種干法混料自動稱重系統，包括機箱1，所述機箱1的上端安裝有若干進料斗2，所述機箱1的下端連接有帶腳架3的出料斗4，所述機箱1內腔的上部設置有用于對進料斗2的來料進行計量的初檢測裝置，所述初檢測裝置包括帶位置傳感器的稱量容器5，所述稱量容器5的下部設置有合頁式的擋料板6，所述擋料板6連接有氣缸，粉料通過基料倉底部的氣缸控制進行關閉和打開。所述機箱1下端設置有皮帶秤7和混料導軌11。在實際工作時，初檢測裝置的位置傳感器檢測計檢測粉料，當稱量容器5的粉料到達高位時，擋料板6關上，進料斗2上的輸送裝置停止送料，低于高位時輸送裝置開始送料，粉料低于低位檢測計時，設備缺料報警并停機。