[發明專利]一種銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油

有效

• 申請號: 201710694897.6
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN107384567B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 徐群;張飛;李少寶;張維林;董萬斌
• 申請（專利權）人: 廣州杜朗介質科技有限公司
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10N30/06;C10N40/24
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 徐國法

本發明主要涉及沖壓潤滑劑技術領域，公開了一種銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油，由以下原料制成：二硫化鎢、氟化石墨、富勒烯、硫化鎳、聚醚改性硅、水；冷沖壓時水分揮發，使冷沖壓時的溫度降低40~50℃，明顯減小銅鋅合金冷沖壓時產生的熱摩擦力，保持冷沖壓時銅鋅合金連續流動，使斷裂率降低17.3%，起皺率降低12.6%；二硫化鎢和硫化鎳高溫混合，增加二硫化鎢的抗氧化性和硫化鎳的耐磨性，能夠保持銅鋅合金沖壓件的金黃色澤，延長使用壽命，冷沖壓時溫度較高，使硫化鎳的體積減小，減小銅鋅合金與模具的間隙，使冷沖壓更加精確，降溫后硫化鎳體積逐漸擴大，間隙增加，利于脫模，使銅鋅合金沖壓件表面光滑，降低瑕疵率。

技術領域

本發明主要涉及沖壓潤滑劑技術領域，尤其涉及一種銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油。

背景技術

銅鋅合金是一種記憶合金，金黃色，像金子的顏色，俗稱黃銅，用途廣泛，在冷沖壓過程中產生的細小斷裂和瑕疵就會影響銅鋅合金的使用價值。

冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料或熱料施加壓力，使其產生塑性變形或分離從而獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法，工藝簡單，但是冷沖壓過程中摩擦力大，金屬流動產生間斷性，容易導致板材發生斷裂和起皺現象，而隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著(冒煙)，潤滑失效，因此需要高性能的水基潤滑油。

發明內容

為了彌補已有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油。

一種銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油，由以下重量份的原料制成：二硫化鎢5~7、氟化石墨3~5、富勒烯0.6~0.8、硫化鎳0.05~0.07、聚醚改性硅0.02~0.04、水600~700。

所述的二硫化鎢，為納米二硫化鎢。

一種銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油的制備方法，包括以下步驟：

（1）將二硫化鎢加熱至220~240℃，加入硫化鎳，保溫2~3小時，降溫至130~150℃，保溫40~50分鐘，增加二硫化鎢的抗氧化性和硫化鎳的耐磨性，能夠保持銅鋅合金沖壓件的金黃色澤，延長使用壽命，冷沖壓時溫度較高，使硫化鎳的體積減小，減小銅鋅合金與模具的間隙，使冷沖壓更加精確，降溫后硫化鎳體積逐漸擴大，間隙增加，利于脫模，使銅鋅合金沖壓件表面光滑，得鎢鎳混合料；

（2）將氟化石墨和富勒烯加入鎢鎳混合料，混合均勻，110~130℃保溫80~100分鐘，降低氟化石墨和富勒烯的研磨難度，使氟化石墨和富勒烯在銅鋅合金沖壓件表面行成能夠滾動的保護膜，明顯降低冷沖壓時銅鋅合金的流動阻力，降至室溫，得石墨混合料；

（3）將水和聚醚改性硅加入石墨混合料，能夠降低冷沖壓時水因高溫產生的沸騰氣泡，使銅鋅合金順暢流動，保持銅鋅合金沖壓件表面光滑，減少瑕疵，真空研磨至粒徑為10~15nm，得銅鋅合金冷沖壓用高性能水基潤滑油；

（4）真空包裝，檢驗，得成品。

所述步驟（1）的降溫，以3~5℃/分鐘的速度降溫。

所述步驟（3）的真空，真空度為-40~-50kPa。